一、不要隻重產品設（shè）計，忽視塑膠模具製造（zào）。

有些（xiē）用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注（zhù）重於產品研製與開發，忽視與塑（sù）膠模具製作單位的溝通。產品（pǐn）設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接（jiē）觸（chù）有兩（liǎng）個好處（chù）：

1、可以（yǐ）保證設計的產品有好的成形（xíng）工藝，不會因零件（jiàn）難以加工而修改定型設計（jì）。
2、模具製作方可提前做設計準備（bèi），防止匆忙中考慮不周（zhōu），影響工（gōng）期。
3、製作高質量塑膠模具，隻（zhī）有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從（cóng）質量（liàng）、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大（dà）類。根據零件（jiàn）材料、物理化學性能、機（jī）械強度、尺寸精度、表麵光潔（jié）度、使用壽命、經濟性等不同要求，選（xuǎn）擇不同類（lèi）型的（de）模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用（yòng）高精度的數（shù）控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有（yǒu）嚴格要求，還需使（shǐ）用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型（xíng）時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型（xíng），氮氣缸等（děng）先進的工藝（yì）。

4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型（xíng）銑設備，高精度磨床，高精度三（sān）座標測量儀，計（jì）算機設（shè）計及相關軟件（jiàn）等（děng）。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是（shì）否有壓邊（biān）機構（gòu），甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝（chōng）壓噸位（wèi）還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保（bǎo）護裝置（zhì）。

6、上（shàng）述模具（jù）的製（zhì）造手（shǒu）段及工藝不是（shì）每個企業都（dōu）具備和掌握的。在選（xuǎn）擇協作廠家時（shí）一定要了解它（tā）的加工能力，不但看硬件設備，還（hái）要結合管理水（shuǐ）平、加工（gōng）經（jīng）驗以及技術力量（liàng）。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距（jù）。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於（yú）模（mó）具的成（chéng）本。模具廠家像你一（yī）樣，要在業務中（zhōng）取得合理的利潤。訂製一套報價低得多（duō）的模具會是麻煩的開始。用戶須從自（zì）身（shēn）要求出發（fā），全麵衡量。

三、避免多頭協作（zuò），盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。