注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的（de）形狀（zhuàng）和結構以及注射機的類型等（děng）不（bú）同而可能千變萬化，但是基（jī）本結構是一致的。

注塑模（mó）具（jù）依成型特性（xìng）區分（fèn）為熱固性塑膠模具（jù）、熱塑（sù）性塑膠模具兩種；依成型工藝（yì）區分為傳塑（sù）模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓（yā）模（壓塑模）、注射（shè）模等，其（qí）中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注係統又可分為（wéi）冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也（yě）是根據加工工藝的不（bú）同而進行區分的。注塑模具是（shì）把熔化（huà）的塑料（liào）用一定的速（sù）度、一定壓力注射進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，打開模具（jù）取出成型的注塑（sù）產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在（zài）敞開的模具型腔內，將模具閉合，塑料在加 熱（rè）和壓力（lì）的作用下成為流動狀態並充滿型腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製（zhì）品硬化定型。

壓塑模具（jù）是用加熱的（de）模具把塑料片加熱壓製成型，然後開模，把成型的產（chǎn）品取（qǔ）出，放進冷水裏進行定型冷（lěng）卻。壓塑成（chéng）型是成型（xíng）加工中一種重（chóng）要的技術工藝（yì），在工業生產、工（gōng）業加工中有著廣泛的應用，在人們的生活中發揮著重要（yào）的（de）作用。一（yī）般是將粉狀（zhuàng）、粒狀、團粒狀、片狀，甚至先作成和製品相（xiàng）似形狀的料（liào）坯，放在加熱的模（mó）具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並（bìng）固化或硫化,再經脫模得製品（pǐn）(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（liào）（見熱固性樹脂）的（de）成型（xíng）加工。缺點是生產周期長，效（xiào）率低，製品尺寸精度差（chà）。