注塑模具加工工藝如今在（zài）塑料製（zhì）品生產行業已經越來越普及，經過數十（shí）年的發展，整套工藝已經趨於成熟，但是很多的注塑模（mó）具廠在注塑模（mó）具加工中還是會經常出現問題導致最（zuì）終生產的產品不合格，那麽一般哪些因素會影響（xiǎng）產生色差呢？

注塑加工產（chǎn）品出現（xiàn）色差問題

① 原材料方麵因素：

包括色粉更換、塑膠材料牌號更改，定型劑更換。

② 原材料品種不同（tóng）：

深圳塑膠注塑加工廠家指出，如PP料與（yǔ）ABS料或PC料要求同一種色，但因材料品種不同（tóng）而有輕微色差，但允許有一限度範圍。

③ 設備工藝原因（yīn）：

 注（zhù）塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色（sè）差問題，另外（wài）像不同批次拌料，不同機台（tái）啤等工藝因素也會（huì）影響。

④ 環境因素：深圳塑膠（jiāo）注塑（sù）模具廠（chǎng）家通過多（duō）年的經驗總結，一般料筒未清幹淨（jìng），烘料（liào）鬥有灰（huī）塵，模具（jù）有油汙等均會造成。

⑤ 色粉本身因素：有些色粉不受溫（wēn），且製品很易受溫度變化而改變。