冷料道（dào）注（zhù）塑模具（jù）

注塑模具（jù）的料道中有凝料，每次注（zhù）塑成型後都要去除凝料，如圖（tú） 4-17 所示。

熱流（liú）道注塑模具

熱流（liú）道模具是無流道模具的一種，如圖4-21所示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無（wú）流道注塑模具（jù）的類型及結構。溫流（liú）道（dào）注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固（gù）性塑料。熱固性塑料交聯固（gù）化後不能再生（shēng），因此它的無流道凝料注射模就（jiù）具有（yǒu）更大的實用性。將熱流道原理用於熱固性塑（sù）料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自熱水或（huò）熱油循環控溫（wēn）係統，料筒和噴嘴溫度通常保持在90~

110℃，以保證塑料處於流動（dòng）狀態。

型（xíng）腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下交（jiāo）聯固化。其與流（liú）道低溫區之間的絕熱是溫度精確控（kòng）製的關鍵。澆注係統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處（chù）理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵（miàn）上應（yīng）開設排氣槽。在（zài）流道板上有分（fèn）型麵，並備有啟閉高光良注塑模具

多點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩（liǎng）股（gǔ）或兩股以上的冷料熔合處，會產（chǎn）生拚縫（féng）線即熔接痕。為（wéi）了（le）滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電視機（jī）的麵板就需要應用高光（guāng）良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕（hén）的（de）產（chǎn）生)再注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷卻