眾所周知，液體在平直圓管內受切應力而發生流動的形式有層流（liú）和湍流兩（liǎng）種。層流時，液體的流動是按許多（duō）彼（bǐ）此平行的流層進行的;同流層之間的各點速度（dù）彼此相同，但各層之間的速度卻（què）不一定（dìng）相等，而且各層之（zhī）間也無明顯（xiǎn）的相互影響。如果（guǒ）增大流動速度而使其（qí）超過一定的臨界值，則流動形式轉為湍流，湍（tuān）流時液體各點速度（dù）的大小和方向都隨時間而變化。層流與湍流的區分以（yǐ）雷諾數(Re)為準，在成型注塑加工 過程中，聚合物熔體流（liú）動時的雷諾數常小於10,而聚合物分散體的雷諾數常不止（zhǐ）此數，但（dàn）也不會大於2100,所以它們的流動基本上是層流。

為了研究流體流動的性質，可以把（bǎ）層流流動看（kàn）成（chéng）是一層（céng）層彼此相鄰的薄層液體（tǐ）沿外力（lì）作用方向進行的相對滑移。液層是平直的（de）平麵，彼此之間（jiān）完全平行。F為外部作用於（yú）整個液體的恒定剪切力，A為向兩端無限延伸的液層麵積。管（guǎn）壁附 dv 近液層同時受（shòu）到（dào）液體黏性阻力和管壁摩擦力的作用，在（zài）管(管（guǎn）壁)摩擦力壁上液（yè）層的移動速度為零。這樣（yàng），就可以用剪（jiǎn）切速率（lǜ）來代替（tì）速度（dù）梯度，兩者在數值上相（xiàng）等。

牛頓(Newton)在研究低分子液體的流動行為時，發現切應力和剪切速（sù）率之（zhī）間存在著一定關係，說明液層單位表麵上所加的切應力r與液層間的速度梯度成正比（bǐ），n為比例常數，稱為牛頓黏度（dù）。它是液體自身所固有的屬性，反（fǎn）映了液體的黏稠性，n的大（dà）小表（biǎo）征液體抵抗外力引起形變的能力，不同液（yè）體的n值不同，與（yǔ）其分子結構和所處溫度有關。描述了層流液體簡單的規律，通常稱為牛頓（dùn）流動定律，即牛頓流體的流變方程。凡液體層流時符合牛頓流動定律的通稱為牛頓流體。其特征為應變隨應力作用的時間線性地（dì）增加，且黏度保持不變，應變具有不可逆性質（zhì），應力解除後應變以變形保持下來。

由於大分子的長鏈結構和纏（chán）結，聚合物熔體的流動（dòng）行為（wéi）遠（yuǎn）比低分子液體複雜。在寬廣的（de）剪切速率（lǜ）範圍內，這類液體流動時剪切力和剪切速（sù）率不再（zài）成比例關（guān）係，液體的黏度也不是一個常數（shù），因而聚合物熔體的流變行為不服從牛頓流動定律。通常把流動（dòng）行為不服從牛頓（dùn）流（liú）動（dòng）定律的流動稱為非牛頓型（xíng）流動，具有這種流動行為的液體稱為非牛（niú）頓流體（tǐ）。此時，大多數聚合物都表現為非牛頓流體（tǐ）。

塑料成型注（zhù）塑加工中常用聚合物在（zài）非牛頓流體（tǐ）狀態剪切（qiē）速率下的流動曲線。它們已不再是（shì）簡單的直線，不同類型流體的（de）流動曲線是向上或向下彎曲的複雜曲（qǔ）線。當作用於假塑性流體的切應力變化（huà）時，剪切速率的變化（huà）要比切應力的變化快得多。而膨脹性流體的流變行為則正好相反，流體中剪切速率的變化比切應（yīng）力的（de）變（biàn）化要慢。很明顯，流體的黏度已不是一個常數，它隨剪切速率（lǜ）或切應力而變化。

因此，將非牛（niú）頓流（liú）體（tǐ）的（de）黏度（dù）定義為表觀黏度n。由Ostwald-De Waele 提出的所謂指（zhǐ）數定律方程是一種較能反映（yìng）黏性（xìng）流體流變性質的經驗性表達式，在有限的範圍內有相當好的準確性，且形式簡單。對一定的成型注塑加工過程來說，剪切速（sù）率總不可能很寬，因此，指數（shù）定律在分析液體的流變行為、加工的計算（suàn）以及 注塑加（jiā）工設（shè）備或模具的設計等方麵都較成功。該（gāi）定律認為（wéi）：聚合物黏性流體在定溫（wēn）下於給定的剪切速率範圍內流動時，切應（yīng）力和剪切速率（lǜ）具（jù）有指數函數關係。

表觀黏度表征的是非牛頓流體（tǐ）在外力作用下抵（dǐ）抗剪切變形的能力，表觀黏度（dù）除與流體本身性質及（jí）溫度有關外，還受剪切速率影（yǐng）響，這就意（yì）味著外力大小及其作用（yòng）的時間也能改變流體（tǐ）的黏稠性。

在指數流動規（guī）律中，非牛頓指數n和稠度係數（shù）K均可由試驗測定。當n=1時，na=K= n,這意味著非牛頓（dùn）流體轉變為牛頓流體，所以n值可用來反映非牛頓流體（tǐ）偏離牛頓流體性質的程度。n<1時，稱為假塑性流體。在注射成型中，除了熱固性聚合物和少數熱塑性聚合物外，大多數聚（jù）合物熔體均有近似假塑性流體的流變學性質。n>1時，稱為膨脹性流體。屬於膨脹性流（liú）體的主要是一（yī）些固體含量較高的聚合物懸浮液，以（yǐ）及帶有凝膠結構的聚合（hé）物溶液和懸浮（fú）液，處於較（jiào）高剪切速率下的聚氯乙烯糊的流動行（háng）為（wéi）就近（jìn）似這類（lèi）流（liú）體。

在一定（dìng）的成型注塑加工工藝條件下，塑料的剪切速率的範（fàn）圍通常是（shì）固定的（de），如（rú）壓縮成型時的剪切速率範圍為1~10s;注（zhù）射成型時為103~105s-;壓注成型時為102~103s等（děng）。對於給定的塑料來說，如果通過（guò）實驗求得了在這種剪切速率範圍下的黏度（dù）數據，則對（duì）該種塑料（liào）在（zài）指定 注塑加工成型方法中的操作難易程度（dù）就能（néng）作出（chū）初步（bù）判斷。譬如在注射成型時，如果某一塑料熔體（tǐ）在溫度不大於其降（jiàng）解溫度且剪切（qiē）速率為103s-的情況下測得（dé）其表觀黏度為50~500Pa·s,則在（zài）注射過程中將不會發生困難。表觀黏（nián）度過大時，則塑料模的大小與設計就受到較大的限製，同時（shí）壓縮（suō）塑件很易出現缺（quē）陷;過小時，溢料的現象比較嚴重，塑件質量也會產生問題。