為了讓注塑（sù）模具加工成（chéng）果達到客戶的要求，製（zhì）定了很多的模具加工規範。對於並非核心部位（wèi）的模（mó）具撐頭和中托司，同樣也（yě）有高標準（zhǔn）的要求。接下來，就由雙色注塑廠為大家（jiā）詳細介紹下：關於模具撐（chēng）頭（tóu）、中托司的加工（gōng）規範。 

一、撐頭存（cún）在的意義是：為了保（bǎo）證成型模具的（de）正常生產，預防模具成（chéng）型衝壓變形（xíng）造成產品披鋒，後模支撐B板應布置（zhì）適量（liàng）的撐頭。 

其（qí）加工規範一般是：長度等於方鐵的高度加上（shàng）（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需用（yòng）螺（luó）絲固（gù）定在模具的底板上（shàng）。                 

二、中托司的目的是：為防止頂針、司筒針在頂出（chū）時不平衡，許多（duō）頂針、司（sī）筒批鋒是由此造成的。 

對於其加工標準，東莞市馬馳（chí）科雙色注塑廠規定如下： 

A、大模（4050以上）頂針板按標準加裝中托司。 

B、行位較大，且多個行位的模具需增加中托司 

C、頂針，司筒較多，且有斜頂的（de）需加做中托司。 

注：有些模具（jù）因設計疏忽該加中托司（sī）的漏加，造成司筒，頂針披鋒（fēng），燒針（zhēn）卡死等問題，後續補加中托司，造成生產延期，浪費工時，且有的難找位置補（bǔ）加。