電子產品注塑模具的形狀很多，分（fèn）類辦法也很多。根據注塑機（jī）器的（de）設備辦法，可以分為移動（dòng）（僅限（xiàn）垂（chuí）直打針機器）和固定（dìng）打針模具。根據運用的（de）打針器（qì）類型，可（kě）分為水平或垂直打針器用打針模和角度打針（zhēn）器用打針模。根據模具的不同，模具型腔（qiāng）的數量可以分為單方式型腔（qiāng）和多（duō）型腔打針模具。根據成型產品的（de）大小，可（kě）分為大、中、小打針模具。根據打（dǎ）針模具的整體（tǐ）結構特征，分為：單個分（fèn）型麵打針模（mó）具也稱為二（雙）板打針模（mó）具，是打針模具中簡略常用的標準結構方式的打針模具，組成型腔（qiāng）的（de）部分在動態（tài）模具中，其他部分在模具中（zhōng）。

        水平或垂直打針機器運用的單個分型麵打針模具，幹流道設置在模具的一側，分流設置在分型麵，翻開後產品與流（liú）道凝聚一同留在模具的一側。運動模型上設有頂出設備，可以（yǐ）頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結構簡略，作業牢靠，特別是（shì）大型箱類、殼（ké）類產（chǎn）品經常采用。雙分型麵電子產品打針模具是指鑄造（zào）體係和產品從不（bú）同的分型麵（也稱為三（sān）板打針模具）中去除，與單個分（fèn）型麵模（mó）具相比，增加了可移動的中心板（bǎn）（也稱（chēng）為澆口板）。

        模具由流道或型腔地點的中心（xīn）板和帶有部件（如頂出元件、型芯）的移動模板組成的固（gù）定流道板組成。塑膠模（mó）具廠家（jiā）模具開始（shǐ）時，中板將從固定和移動（dòng）模板中分離出來，產品和（hé）進料體係冷材料將分別從中板兩側去除（chú）。因此，該（gāi）打針模具具有兩個平行分型麵。假如產品有側孔或側凹，則主動作（zuò）業的模具中有側型（xíng）芯拉動組織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動時，利用開放（fàng）力將側型芯側移，使其與產品分離。其他，可以在模具上設備氣缸（gāng）或氣缸，通過橫向抽（chōu）芯驅動側型（xíng）芯。

        注塑模具因其可一次成形多個結構複雜、尺（chǐ）寸精密、內在質量好的塑件，塑膠模具廠家在塑料製品生產中獲得了廣（guǎng）泛的應用。但（dàn）注塑模具的設計製造過程很複雜，影響因素也很（hěn）多。混凝土構件模具，段橋護肩板模具，井篦子模具等。澆注係統是注塑模具結構設計中的一個重要組成部分，也是塑料（liào）熔體進（jìn）入模具型腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸設計的合理與否（fǒu），直接影（yǐng）響到聚合物熔體在模具通道中的流變特性及（jí）填充效果，最終影響到（dào）塑件的成型質量（liàng）。生產（chǎn）實踐表明：塑件成型過（guò）程中的許多缺陷, 如噴射流、翹曲變形、熔接痕（hén）及欠（qiàn）注等現象的產生，都與澆注係統設計密不可分的（de）關係。