(1) 單（dān）分型麵注塑模開模時（shí），動模（mó）和定模分開，從而取出塑件，稱（chēng）單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡（jiǎn）單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑（sù）模（mó），也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模雙分型麵（miàn）注塑模有兩個分（fèn）型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在（zài）定模（mó）部分增加了一塊可以局部移動的中間（jiān）板（又叫活（huó）動澆口板，其上設有澆口（kǒu）、流道及定模所需要的其它零件和（hé）部件），所以也叫三板式（shì）（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱（zhù）上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係（xì）統凝料。雙分型麵注塑模結（jié）構複（fù）雜，製造成本（běn）較高，零（líng）部件加工（gōng）困難，一（yī）般（bān）不用於大（dà）型或特大型（xíng）塑料（liào）製品（pǐn）的成型。

(3) 帶有側向分型與（yǔ）抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側（cè）凹時（shí），需采用可側向移動的型芯或滑塊成型（xíng）。注塑成型後，動模首先向下（xià）移動一段（duàn）距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫（pò）使滑塊向外（wài）移動，與此同時（shí）脫模機構的推杆推動推件（jiàn）板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑（sù）模（mó）由於塑件的某（mǒu）些特殊（shū）結構，要求注塑模設（shè）置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動（dòng）凹（āo）模、活動鑲件（jiàn）、活動螺紋型（xíng）芯或型環等，在脫模時可與（yǔ）塑件一（yī）起（qǐ）移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注（zhù）塑（sù）模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具上設置能（néng）夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無（wú）流道注（zhù）塑模無流（liú）道注塑模是指（zhǐ）采（cǎi）用對流道進行（háng）絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之（zhī）間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件（jiàn）時無澆注係統凝料（liào）。前者稱（chēng）絕熱流道注（zhù）塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機（jī），與其他注塑模截（jié）然不同的是該類模具（jù）在（zài）成型時進料的方向與開合模方向（xiàng）垂直。他的主流道開設在動、定模分（fèn）型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這（zhè）與其他（tā）注塑機用的模具有區別的，主流道的（de）端部（bù），為了防止（zhǐ）注塑機噴嘴（zuǐ）與主流道進口端的磨損和（hé）變形，可設置可更換的（de）流道鑲塊。

(8) 脫模機（jī）構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在（zài）動模一側，這樣有利於注塑機開合模係（xì）統中（zhōng）頂出裝置（zhì）的工作。在實際生產中，由（yóu）於某些塑件受形（xíng）狀的（de）限製，將塑件留在定模（mó）一（yī）側對成型更好一些，這了使塑件（jiàn）從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。