1. 模具設計師對產品進行了解和評估，注塑模具設（shè）計初期，需要模（mó）具設（shè）計（jì）師對產品結構、產品尺寸、參數等信息進行詳細的了解，評估現有的模具結構是否能夠（gòu）實現量產，如果都（dōu）沒有（yǒu）問題的情況下，就能夠進入下一步；

2. 注塑模具設計師根（gēn）據評估結（jié）果，設計3D工程圖、散件圖、分模（mó）圖、組裝圖、EDM圖、電子電路圖等；

3. 模具師傅們根據（jù）注塑（sù）模具設計師設計的圖紙進行溝通確認，沒有問題的話就可以進行（háng）注（zhù）塑模具材料的預訂，如果有異議就要進（jìn）行圖紙修（xiū）改和調整；

4. 注塑模具材（cái）料到貨後，模（mó）具工程師要檢查材料是否合格，是（shì）否滿足製造加工的需求，然後遞（dì）交給（gěi）模（mó）具鉗工師傅進行鉗工加工；

5. 注塑模具（jù）工（gōng）程師對（duì）熱處理後的工件進行（háng）硬度等檢測（cè）分析（xī），確定沒有偏移、傷痕等問題；

6. 熱處理後（hòu）進行電極加工，做（zuò）好數據登記；

7. 線切割（gē）加工，注意各配件加（jiā）工時的標準（zhǔn），如鑲件孔和頂針孔是否有（yǒu）配合間隙；

8. 注（zhù）塑模具精加工，一般要預留省模餘量，同時記錄好尺寸，方（fāng）便隨時檢測；

9. 按照圖紙尺寸進行EDM加工；

10. 流道表（biǎo）麵拋光，增加（jiā）表麵光潔度；

11. 組裝（zhuāng）前進行（háng）檢查，做好清潔防鏽處理；

12. 注塑模具組裝；

13. 試模，調試沒問題，一副（fù）模具就完（wán）成；