塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機（jī）配套，賦予塑料製品以完整構型和精確（què）尺寸的工具。按照（zhào）成型方法（fǎ）的不同，可以劃分為不（bú）同的模具種類。

1.吸（xī）塑模具

以塑料（liào）板、片材為（wéi）原料成型某些較簡（jiǎn）單塑（sù）料製品的一種模具，其原理是利用抽真空成（chéng）型（xíng）方法或壓（yā）縮空氣成型方法，使固（gù）定在凹模或凸模（mó）上的塑料板、片材，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具（jù）的型腔上得到所（suǒ）需成型（xíng）產品，主要用於一些日用品、食品、玩具（jù）類（lèi）包裝製品生產（chǎn）方麵。

吸塑（sù）模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造（zào），結（jié）構較為簡單。

2.注塑模具

它是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種（zhǒng）成型模具，注（zhù）塑模具對應的加（jiā）工設備是注塑成型機，塑料首先在注（zhù）塑機的加熱（rè）料筒（tǒng）內受熱熔融，然後在（zài）注塑機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係統進入（rù）模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。

其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支（zhī）撐部件等部分組（zǔ）成（chéng），製造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注塑成型工藝生產的（de）塑料製品十分廣泛，從生活日（rì）用品到各類複雜的電器、汽車零部件等都是用注塑模具（jù）成型的，它是塑料製品生產（chǎn）中應用最廣的一種加工方法（fǎ）。

3.吹塑模具

用來（lái）成型塑料容器類（lèi）中（zhōng）空製品（如（rú）飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的（de）一種模具，吹塑成（chéng）型的形（xíng）式按工藝原理主要有擠（jǐ）出吹塑中空成型、注射吹（chuī）塑中空成（chéng）型、注射（shè）延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中（zhōng）空成型，片材吹塑中空成型等（děng）。

中空製品吹塑成型所對（duì）應的設備通常稱為塑（sù）料吹塑成型機，吹塑成型隻適（shì）用於熱塑（sù）性塑料製品的生產。吹（chuī）塑（sù）模（mó）具結構（gòu）較為簡（jiǎn）單，所用材料多以碳素鋼製造。

4.擠出模具

用來成型生（shēng）產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成（chéng）型機頭，廣（guǎng）泛用於（yú）管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層（céng）、異型材等的加工。

與其對應的生產設（shè）備（bèi）是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口（kǒu）模而製（zhì）成截麵與口模（mó）形狀相同的連續塑料製品。其製（zhì）造材料（liào）主要有碳素結構鋼、合金工具鋼等，有（yǒu）些擠出模具（jù）在需要耐磨的部件上（shàng）還會（huì）鑲嵌金剛石等耐磨材料。

擠出工藝通常隻適用（yòng）熱塑性塑料製（zhì）品的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有（yǒu）明顯區別（bié）。

5.壓（yā）塑模具

包括壓縮（suō）成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性（xìng）塑料的一類（lèi）模具，其所對（duì）應的設備是（shì）壓力成型機。

壓縮成型方法根（gēn）據塑料特性，將模具加熱至成型溫度（dù）(一般在103℃-108℃)，然後（hòu）將計（jì）量好的壓塑粉放入模具型腔和（hé）加（jiā）料室，閉合模具，塑料在高（gāo）熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。

壓注（zhù）成型（xíng）與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料（liào）室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內（nèi）完成預熱呈粘流態，在壓力作（zuò）用下調整擠（jǐ）入模具型腔，硬化成型。

壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向（xiàng）機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注（zhù）模具廣（guǎng）泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質與注射模具基本相同。

6.高發泡聚苯乙烯成型模具

其是應用可發性聚苯乙烯（由聚（jù）苯乙烯和發（fā）泡劑組成的珠狀料（liào））原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料（liào）包裝材料（liào）的一種模具。

其原理是可（kě）發聚苯乙烯在（zài）模（mó）具內通入蒸汽成（chéng）型，包括簡（jiǎn）易手工操作模具和液壓（yā）機（jī）直通式（shì）泡沫（mò）塑料模具兩種類型，主要用來生產工（gōng）業品方麵的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。