塑膠模具的基本結構

塑膠模具依總體功能結構可分為（wéi）：導向係統、支承係統、成（chéng）型零件係（xì）統、澆注係統、冷卻係統、頂出（chū）係統、排氣係（xì）統。

定（dìng）義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料（liào）流（liú）動通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一)主流道：

1.定（dìng）義：

主流道是指從注射機噴嘴與模（mó）具接觸的部位起﹐到分（fèn）流（liú）道為止的這（zhè）一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主（zhǔ）流道的端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果主流（liú）道同時穿（chuān）過多塊板子時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔（kǒng）的大小。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓（yuán）錐形（xíng）.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑（jìng）R2=R1+（1~2mm）

(其（qí）中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑（jìng）及（jí）注射頭的（de）球半徑)

3.澆口（kǒu）套

由於（yú）主流道要與高溫塑料及噴嘴（zuǐ）接觸和碰撞（zhuàng）﹐所（suǒ）以模具（jù）的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆（jiāo）口套

（1）.其作用（yòng）主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與（yǔ）注塑機噴嘴孔吻，﹐並能（néng）經受塑料的反壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注係統（tǒng）的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同時保（bǎo）証主流道凝料脫（tuō）出方便（biàn）。

（2）結構形式有整（zhěng）體式和分體式

整體式：即台肩與構成主流道部（bù）份做成一（yī）體

分體（tǐ）式：即台肩與構成主流道部份分開（kāi）製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)分流（liú）道：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統（tǒng）中通過斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到平穩的（de）轉換。

1.截麵設（shè）計

A.一般設計截（jié）麵為圓形

B.從加工方便性來看一（yī）般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分（fèn）流道的斷（duàn）麵形狀（zhuàng）及尺寸大小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分（fèn）流道的布置形式有平衡式（shì）進料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証各個進料口同時均衡地進（jìn）料（liào），非平衡式進料（liào）就（jiù）是各個進料口不能同時均衡地進料，一般要做模流分析來進（jìn）行評估。

(三)澆口

1.定義：澆口又稱（chēng）進料口或（huò）內（nèi）流道。它是分流道（dào）與塑件之間（jiān）狹窄的部份，也稱澆注係統（tǒng）最短小（xiǎo）的部份；

2.作用：能使分流道輸（shū）送過來的熔（róng）融塑料的流速產生加速度，形成理想的流（liú）態、順序。並速（sù）速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防（fáng）止熔料倒流（liú）的作用，並在成型（xíng）後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬（kuān）度較大的薄片狀（zhuàng）塑件

平縫式澆口

護耳式澆口

隙（xì）式澆口

一（yī）般點澆口

潛伏（fú）式澆口（我公（gōng）司大多采用此種方式）

盤環（huán）型（xíng）澆（jiāo）口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離（lí）。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免（miǎn）產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料（liào）流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位（wèi）置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減（jiǎn）少或（huò）避免塑件的熔接痕增加（jiā）熔接（jiē）牢度。

（7）澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料（liào）穴是用來儲（chǔ）臧注射間隔期間產生的（de）冷料頭的，防止（zhǐ）冷料進入型腔而影響塑件質量，並使熔（róng）料能順利地充滿型（xíng）腔（qiāng），冷料穴又（yòu）稱（chēng）冷（lěng）料井。

2.拉料形（xíng）式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料（liào）杆

3.圓錐形拉（lā）料（liào）杆

4.拉料穴：A.帶頂杆；B.不帶頂杆（gǎn）