模（mó）具注塑製造過（guò）程是一個複雜的過程，不管是電器注塑模具、日用（yòng）品注塑模具、汽車零部件注塑模具、醫療用品注塑模具、物流注塑模具，都需要從設（shè）計、加工、裝（zhuāng）配、試模等步（bù）驟，最後才能真正的（de）投入使用。

塑料模具基本（běn）零件有：

1、凹模（mó）、凸模、各種成型（xíng）芯（xīn）,都是（shì）成型製品內、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件。

2、支承固定零（líng）件,包括模座板、固定板、支承板、墊塊等,用以固定模具或支承壓力。

3、導向零件（jiàn）,包括導柱和導套,用以（yǐ）確定（dìng）模具或推（tuī）出機構運動的相對（duì）位置。

4、抽芯零件,包括（kuò）斜銷、滑塊等,在模具開啟時（shí）用以抽出活動型芯（xīn）,使製品脫模。

5、推出零（líng）件（jiàn）,包括推杆、推管、推塊、推件板、推件環、推杆固定（dìng）板、推板等,用以使製品（pǐn）脫模。

1、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件;支承固定零件,包含模座板、固定板、支撐板、墊（diàn）塊等,用以固定模（mó）具（jù）或支承壓力;導向零件,包含導柱和導套,用以確定模具或（huò）推出組織運動的相對方位:抽芯（xīn）零件,包含斜（xié）銷、滑塊等,在模（mó）具敞開時用以抽（chōu）出活動型芯,使製品脫模;推出零件,包含（hán）推杆、推（tuī）管、打準塊、推件板、推薦環、推杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

注塑模多推行選用規範（fàn）模架,這種模架是（shì）由結構、形式和尺度都已規範化和係。列化的根本零件成套組合（hé）而成,其模腔（qiāng）可根據（jù）製品形狀自（zì）行（háng）加工。選用規範模架有利於縮短製（zhì）模周（zhōu）期。塑膠模具組成:吹塑模、注塑模（mó）和熱成（chéng）型模的結構較為簡略（luè）;壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為雜亂,構成這類模具的零件也較多。

塑膠模具效果：定模座板(麵板):它（tā）的效果是將前模固定在（zài）上麵：流道板(水口板):它的效果就是在開模時把流道中（zhōng）的料去除（chú）；定模固定板：它的首（shǒu）要效果是和b板一同成型產品：推板：它的首要效果是在開模時將產品從模具中脫出。

動模固定板的首要（yào）效果是和a板一同成型產品（pǐn）；墊板：它的效果是加強（qiáng）a板的強度和固定a板上的一些（xiē）零件·墊（diàn）塊：模腳，方鐵等。它的效果是讓頂板有滿足的活動空間頂板：它的首（shǒu）要效（xiào）果（guǒ）是固定頂針並在開模時經過注射機的（de）頂杆推進頂針 t動模座板：下夾板（bǎn），底板等。它的首要效果是將後模固定在上麵：導柱（zhù）和導套。它們的首要效果是起導（dǎo）向效（xiào）果，使前後模（mó）能夠順利完成一切的動作：頂針（zhēn）：它的首要效果是在開模時將產品推出。