塑（sù）膠模具溫度關於注塑成型（xíng）來說但是很重要的一個環節（jiē）。假如塑（sù）膠模具的溫度操（cāo）控得好，加工出來的產品會（huì）是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的（de）溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠模具的溫（wēn）度會（huì）下降（jiàng）製品標準精度，使製品合格率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差（chà）過（guò）大，塑件（jiàn）縮短不勻，導致製品（pǐn）的曲折變形，影響製件外觀。 

3、塑膠模具的溫度過（guò）高，會使（shǐ）製品在脫模進程中和脫模後（hòu）發作變形，使其形狀和（hé）標準（zhǔn）精度下降。 

4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠模（mó）具高溫有（yǒu）利於結晶進程的進行，防止（zhǐ）在寄存或運用進程中標準發作的改變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠（jiāo）模具低溫可以下降其成型（xíng）縮短率，進步製件標準（zhǔn）精度，並縮短成（chéng）型周期，進（jìn）步生產效率。 

6、塑膠模具（jù）低溫（wēn）充模時（shí），假如熔體速不是足夠高，則製品的（de）內應力增（zēng）大，易引起翹曲變形（xíng）或（huò）應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度（dù）會（huì）下降塑料熔體的流動性，使製（zhì）件概（gài）括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接縫（féng），導致製品的力學（xué）性能下降。過低的塑膠模具（jù）溫度，還會使製品表麵不（bú）光滑，發作各種表麵缺陷（xiàn）。