不管是任何的物件都有一定的（de）使用（yòng）壽命，注塑模具也不例外，當使用到一定程度之後注塑模具便會失效需要開模生（shēng）產新的模具，注塑模（mó）具的使用壽命受到多種因（yīn）素的影響，隻有完（wán）完全全了解了這些因素的注塑模（mó）具廠才能（néng）對症下藥生產出壽命更持久（jiǔ）的模具。

影響注塑模具壽命（mìng）的第一點因素是溶蝕失效。注（zhù）塑模具廠常用的注塑合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和（hé）銅合金，也有純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬（shǔ）元素，它（tā）們與模具材料有（yǒu）較（jiào）好的親和力，特別是Al易咬模。當模（mó）具硬度較高時，則（zé）抗蝕性較（jiào）好，而成型表麵若有軟點，則對抗蝕性不利。

影響注塑模具壽命的第二點原因熱（rè）疲勞龜裂損壞失效，注塑生產時，模具（jù）反複受激冷激熱的作（zuò）用，成型表麵與其內部產生變形，相互牽扯而出現（xiàn）反複循環的熱應力，導致組織結構二損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出現，並繼續擴展，一旦裂紋擴大，還有熔融的金（jīn）屬液擠入，加上反複的機械（xiè）應力都使裂紋加速擴展。為此，一方麵注塑起始時模具必（bì）須充分（fèn）預熱。另外，在注塑生（shēng）產過程中模具必須保持在一定的工作溫度範（fàn）圍中，以免出現早期龜裂失效。同時，要確保模具投產前和製造中的內因不發生（shēng）問題。因實際生產中，多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。

影響注塑模具（jù）壽命（mìng）的第三點原因碎裂失效在壓射力的作用下，模具會在最薄弱處萌生裂紋，尤（yóu）其是模具成型麵上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光（guāng），或是成型的清角處均會最（zuì）先出現細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此，一方麵凡模具麵上的劃痕、電加工痕跡等必須打（dǎ）磨光，即使它在澆注係統部位，也必須打光。另外要（yào）求所使用的模具材（cái）料的強度高、塑性（xìng）好、衝擊韌性和斷裂韌性均好（hǎo）。  

了解了（le）這三大影響注塑模具使用壽命的因素（sù）之（zhī）後，深圳猫咪官网社区注塑模（mó）具廠在生產製造（zào）的過程中就可以對症下（xià）藥，提前避免了這些因素帶來的影響，做出品質更好的模（mó）具，不（bú）僅大大提高了生產的效率，也（yě）更好的節約了企業（yè）的生產成本。