優質（zhì）模具產品是生產（chǎn）製造和管理出（chū）來的，而不是（shì）檢驗出來的。目標是品（pǐn）質優異，客戶滿意，一次成型合格率達98%以上。要（yào）達到上（shàng）述目標我們應該了解“注塑模具如何（hé）規範操（cāo）作才能保障產品質量？”

1、產品試模時，需參照成型工藝記錄表內的（de）工藝參數調機，開模樣板需經（jīng）QC(質量檢測人員)檢查確認後，方可批（pī）量生產。

2、操作工開機前必（bì）須向（xiàng）管理人員或品檢人員問清楚有關產（chǎn）品開機要求、質量要求、加工要求、包裝（zhuāng）要求及注意事項，嚴禁在不熟悉產品質量標準（zhǔn）的情（qíng）況下開機操作。

3、操作工開機時必須嚴格按機位“作業指導書”的要求去操作和控製（zhì）產品質量，不得將不合格產品流入成品（pǐn）箱中（zhōng）。

4、操作工需按要（yào）求對每個注塑（sù）模（mó）具產品的（de）外觀質量進行自檢，每30min對照一次樣品，對其內部（bù）結構進行認真檢（jiǎn）查，留意是否有斷柱、盲（máng）孔、缺膠等不良現象，發現問題應立即停機通知管理（lǐ）人員（yuán）改善。

5、保持工作台麵幹（gàn）淨整潔，產品要輕拿輕放，並將（jiāng）產品外表麵（miàn）朝（cháo）上擺（bǎi）放(不可倒置)於台麵上，且工作台上不可堆積過多產品。產品從模具中取出時需小心操作，勿讓產品碰到模具（jù）或產品互相碰（pèng）撞，防止碰傷或刮傷產品。

6、剪水口需小心操作（zuò），水口位（wèi）應剪平，勿剪（jiǎn）傷或批傷產品。產品周邊輕微批鋒用銅棒或頂針杆滾壓毛邊，用力不可（kě）過大，且要均勻一致，防止碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中若發（fā）現正品內有不良品時，應予以分開擺放(隔（gé）開（kāi）)，並標識清楚，領班/組長（zhǎng）需及時安排人手對其進行返工處理。