塑膠模具鋼是一（yī）種用於塑膠製（zhì）作的模具鋼。塑膠模具材料（liào）主（zhǔ）要（yào）以模具鋼為主，模具鋼的（de）發展推動了工業產品向高級化、多樣化、個性化、高附加值的（de）方向發展（zhǎn）。那（nà）麽塑膠模具鋼的選擇有那些？

一、尺寸小、形狀簡單、輕（qīng）負荷的冷作模具

例如：小衝頭，剪落鋼板（bǎn）的剪刀等可（kě）選用（yòng）T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼（gāng）製造。這類鋼的優（yōu）點是;可加工（gōng）性（xìng）好、價格便宜、來（lái）源容易。但其缺點（diǎn）是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，隻適於製造一些尺寸小、形（xíng）狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深並保持（chí）高韌性的冷像模等。

二、尺（chǐ）寸（cùn）大、形狀複雜、輕負荷的冷（lěng）作模具

塑（sù）膠模具鋼常用的鋼種（zhǒng）有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合（hé）金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達40mm以上。其中（zhōng）9Mn2V鋼是我國發展的（de）一種不含Cr的冷作模具（jù）用鋼，可代（dài）替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽（yán）、熱（rè）油等冷卻能力較為緩和的淬（cuì）火介（jiè）質中淬火（huǒ）。對於一些變形要求（qiú）嚴格而硬度要求又不很高的模具（jù），可采用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大、形狀（zhuàng）複雜重（chóng）負荷的（de）冷（lěng）作模具

須采用中合金（jīn）或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼（gāng）的。

選用高速鋼做冷模具時（shí）.應采用低溫淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時，則應采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後可（kě）使壽命大大提（tí）高、特別是顯著減少了折（shé）損率。

四、受衝擊負荷且刀間單薄的冷（lěng）作模（mó）具

如上所述.前（qián）三類冷作模具用（yòng）鋼（gāng）的使用性能要求均以高耐磨性（xìng）為主為此（cǐ）均采用高碳過共析（xī）鋼乃至榮氏體鋼。而對有的冷作模（mó）具加切邊樓、衝裁模等，其對口單薄，使用時又受衝（chōng）擊負荷作用則應以要求高的衝擊韌性為主。