近（jìn）些年，隨著塑膠工業的迅猛發展和通用性與橡膠（jiāo）製品在（zài）抗壓（yā）強度和精度等層麵的持續提升，塑料板（bǎn）材產品的運用範（fàn）疇也在不斷發展。並且大家日常生產製造、日常生活所應用到的各種各樣（yàng）專用工具和產品，大到數控車床的基座、整體機身外殼，小到（dào）一個胚頭螺釘、扣子（zǐ）及其各種各（gè）樣電器產品（pǐn）的外（wài）殼，莫不與模具擁有緊密的關聯。

模具的（de）樣子決策著這種產品的外觀設計（jì），模具（jù）的生產加工品質與精度也就決策著這種產品的品質。由於各種各樣（yàng）產品的材料、外形（xíng）、規格型號及主要用途的不一樣，模具分成了鍛造（zào）模、煆造模（mó）、壓（yā）鑄模具、衝壓模具等非塑（sù）料模具，及其塑料模具。

模具的一般界定：在工業化（huà）生產中，用各種各樣壓力機和裝在壓（yā）力機上的常用工具，根據工作（zuò）壓力把金屬材料或非金屬材質製成（chéng）所需（xū）樣子的零件或產品，這類常用工具通稱為模（mó）具。注塑（sù）加工全過程表明：模具是一種生產製造塑膠（jiāo）製品的專（zhuān）用工具（jù）。它由幾個零（líng）件一部分組成，這一組成內有成形模芯。

注塑加工時，模具（jù）夾裝在塑料機上，熔化塑膠被（bèi）引入成形模芯內，並在腔內（nèi）製冷定形（xíng），隨後左右模分離，經過壓射（shè）係（xì）統軟件將產品從模芯（xīn）壓射離去模具，模（mó）具再合閉開展下一次注塑加工，全部注塑加工全過程是循環係統開展的。

模具的一般歸類（lèi）：可分（fèn）成塑料模具及（jí）非塑（sù）料模具。非塑料模（mó）具有（yǒu）：鍛造模、煆（duàn）造模、衝壓模具、壓（yā）鑄模具等。比如：鍛造模自來水龍頭、鑄鐵服務平台、煆造模車（chē）輛（liàng）身、衝壓模具電子、壓鑄模具超合金（jīn）等。

塑料模具依據（jù）生產工藝（yì）流程和生產製（zhì）造產品的不一（yī）樣（yàng）又分成：注入成形模電視外殼、電腦鍵盤按鍵、吹氣檢查模礦泉水瓶、轉（zhuǎn）化成型（xíng）模塑料電源開關、科學研究瓷碗盤、遷移成形模集成電路芯片產（chǎn）品、擠壓加工（gōng）模強力膠管、塑膠（jiāo）袋。

注入成形是塑料造粒中廣泛選用的方式。該方法適用所（suǒ）有熱固性塑（sù）料（liào）和一部分（fèn）聚氨酯彈性體（tǐ），製取的塑膠製品總數之大是其他成形方式自愧不如的，作為注入成（chéng）形生產加工的關鍵專用工具之一的注塑加工模具，也決策著公司在市場需求中（zhōng）的反應能力和速率。