塑膠模具是一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成（chéng）型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及（jí）輔助成型係統的協調變化，可以加工出（chū）不同形狀、不同尺寸的一（yī）係列塑（sù）件。我們（men）在進行塑膠模具加工的時候，有的時候（hòu）會出現模具顏色分配不均勻的情況。那麽大家知道是什麽（me）原因造成的嗎?又要如何去解決這樣的（de）問題?深圳猫咪官网社区模具小（xiǎo）編為您解（jiě）答。

塑（sù）膠模具顏色分配不均勻是（shì）因為（wéi）顏料分配（pèi）不均或者是耐溫不夠而造成的（de），改（gǎi）進的（de）方法我們可以從幾個方麵入手，：

1、提高材料的流動性，減少不（bú）相容物料的含（hán）量；

2、提高（gāo）材料或是色粉的穩定性；

3、檢查注塑機止回閥（fá）和機筒有（yǒu）沒有過度磨損寄損壞（huài）；

4、增加澆口或者流（liú）道的尺寸，改善排氣（qì）口，降低注射速度，提（tí）高料（liào）筒溫度；

5、降低背壓，減少停留時間和多注意清潔模具型腔。