現在（zài）有的兒童玩具、工業用品、日用品、醫療（liáo）器械等（děng）等，你發覺沒有，它們的外觀顏色比以前更漂亮了兩種（zhǒng）顏色（sè）包在一起，漂亮極了，而且手感極（jí）好（hǎo），這就是雙色模具注塑成型的工藝結果。那麽雙色模具是怎樣注（zhù）塑（sù）成型（xíng）的呢？接下來深（shēn）圳猫咪官网社区模具廠家小（xiǎo）編就來聊聊（liáo）這個話題吧。

      雙色模具其實就是（shì）兩（liǎng）種塑膠材料在同（tóng）一台注塑機上注塑，分兩次注塑成型，但是產品隻出模一次，首先注塑成型的是產品的半產品。在注塑（sù）A色的膠量控製（zhì），A半產品好壞（huài）直接關係到B色的包膠（jiāo）問題（tí），假（jiǎ）如A產品沒有打（dǎ）好，那（nà）麽（me）B色（sè）注塑時就（jiù）會產生飛邊，影響產品的外觀。所以（yǐ）B色產品絕對要保證模（mó）具（jù）精，因為產品封膠（jiāo）位直接是A色的產（chǎn）品。而且B色注塑機（jī）最（zuì）後一段速度絕對要慢（màn）,注塑出來（lái）的產品達到完美的效果（guǒ）。

     雙（shuāng）色模具注塑成型大概分為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                           

    即注塑機的兩個射嘴交替將不同顏（yán）色的材（cái）料射入同一個模腔，形成（chéng）沒有明（míng）顯邊界的花色製品，

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                     

     即（jí）兩（liǎng）種兩個射嘴將兩種材料先後射出構成製品的有明（míng）顯邊界的（de）雙色製品，第一個射嘴將材（cái）料射入小（xiǎo）型腔後（hòu）成型，之後開模但不頂出，模具旋轉180度後合模（mó），之後第（dì）二個射嘴將（jiāng）另一種材料射入已經（jīng）有第一種材料的大腔，這樣（yàng）兩種材料粘在一起後第二次開模頂出。         

倍速

      現在大多數都是（shì）采用第二種方式。

      隨（suí）著經濟的發（fā）展和（hé）科技的進步，雙色模具    製品運用越（yuè）來越（yuè）廣泛，越來越被眾多（duō）數（shù）人喜愛，所以雙色模具越來越得到很多企業的青睞。