如何有效提高模（mó）具加（jiā）工精度的（de）方法

提高模具加工（gōng）的（de）精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天深圳猫咪官网社区模具廠家的老工程師給你帶（dài）來幾個有效提高模具加工精度的方法。

有效提高加工精度的方法，大致可概括為以下六（liù）種：

1. 減少原始誤差

提高零（líng）件加（jiā）工所使用（yòng）機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控（kòng）製工藝係（xì）統受力、受熱變形、刀具磨損（sǔn）、內（nèi）應力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產（chǎn）生加工誤差的（de）各項原始誤差進行分（fèn）析，根（gēn）據不同（tóng）情況（kuàng）對造成加工誤（wù）差的主要原（yuán）始誤差采取不同的措施解決。對（duì）於精密（mì）零件的加工應盡可能提高所使用精密機床的幾何精（jīng）度、剛度和控製加工熱變形;對具有成（chéng）形表麵（miàn）的零件加工，則主要（yào）是如何減少成形刀（dāo）具（jù）形狀誤差和刀具的安裝誤差。

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生（shēng）加工誤（wù）差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。

2. 補償原始誤（wù）差

誤差補償法，是人為地（dì）造出一種新的誤差，去（qù）抵消原來工藝係統中的原始誤差。當原始（shǐ）誤差是負值（zhí）時人為的誤差就取正值（zhí），反之（zhī），取負值，並盡量使（shǐ）兩者大小相（xiàng）等;或者利用一種原始誤差去抵消另一種原（yuán）始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反（fǎn），從而達到減少（shǎo）加工誤（wù）差，提高加工精度的目的。

3. 轉移原（yuán）始（shǐ）誤差

誤差轉（zhuǎn）移法實質上是轉移工藝係統（tǒng）的幾（jǐ）何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床精度達不（bú）到零件加工要求時，常（cháng）常不（bú）是（shì）一味提高（gāo）機床精度，而是從工藝上或（huò）夾具上（shàng）想辦法，創造（zào）條件（jiàn），使機（jī）床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去。

4. 均分原（yuán）始誤差

在模（mó）具加工中，由於毛坯或上道工（gōng）序誤差（chà）的存在（zài），往往造成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性能改變，或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取消)，引起原始誤差發生（shēng）較（jiào）大的變化。解決這個問題，是（shì）采用分（fèn）組調整均分誤差的辦法。這種辦（bàn）法的實質就是把原始誤差按其大小均分為    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原（yuán）來的1/n，然後按（àn）各組分別調整（zhěng）加工。

5. 均化原始誤差

對配合精度（dù）要求很高的（de）軸和孔，常采用研磨工藝。研具本（běn）身並不要求（qiú）具有高精（jīng）度（dù），但它能在和工件做相對運動過程中（zhōng）對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部（bù）分（fèn）)，使工件（jiàn）達到很高（gāo）的精度。這（zhè）種表麵間的摩（mó）擦和（hé）磨損的過程，就是誤（wù）差不斷減少（shǎo）的過程，這就是誤（wù）差均化法。

6. 就地加工法

在模具（jù）加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間（jiān）的相（xiàng）互關係，相當複雜（zá），如果一（yī）味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地（dì）加工法(    也稱自身加工修配法)，就可能很（hěn）方便地（dì）解（jiě）決看（kàn）起來非常困難（nán）的精度問題。就地加工法在機械零件加（jiā）工中常用（yòng）來作為保證零件加工精度的有效措施。