專家認為人才短缺裝備落後是（shì）影響我國模具業發展的瓶頸（jǐng） 　　必須實現從大到強的戰略轉變 

日前，來自廣東東莞人才（cái）市場的最新消息稱，東莞市目（mù）前至少緊缺3000名高級模具人才。模具人才成為當地企業（yè）急聘或高薪（xīn）誠聘的少數職位之一，以致出現了“月薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬元招不到模具技工”的現象。 

中國模具工業協會常務理事、高級工（gōng）程師（shī）周永泰認（rèn）為，人才嚴重不足、裝備水平落後嚴重影響了我國模具（jù）工業追（zhuī）趕世界先進水平的步伐（fá）。“模具行業是技術密集、資金密集的產業，近年來模具企業在大（dà）量采購數控設備的同時，更（gèng）迫切需（xū）要大量的模具設計、數（shù）控編程、數控機床操作和維（wéi）護（hù）的技術人員。”

最寶貴的是人才（cái）

據悉，擁有15000多家外資企業（yè）的東莞，製造型企業占極大比例，近年來（lái）東莞（wǎn）的工業總產值中，製造業占80%以上。發達的（de）製造業催生（shēng）了東莞模具行業的發展，而目前企業引進新（xīn）技（jì）術的速（sù）度很快（kuài），數控設備又是模具製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看（kàn）圖紙、有一定工作經驗的（de）模具設（shè）計人（rén）才和懂加工工藝、有一定經驗的數（shù）控加工人才，成為模具企（qǐ）業最急需的人才。

一汽模具製造有限公司（sī）總經理褚（chǔ）克辛認為（wéi），雖然近年來我國模具行業職工隊伍發展迅速，估計目前（qián）已達近百萬人，但由於模具企業數量的急劇（jù）膨脹（zhàng）、傳統教育的（de）力不從心以及模具技師的老（lǎo）齡化，模具人（rén）才遠（yuǎn）遠跟不上行業的發展需求，主要表現在總量（liàng）不足。據有關（guān）資料統計，全國模具從業人員（yuán）約缺口（kǒu）30～50萬人，其中工程技術人員（yuán）約（yuē）占20％，尤其緊缺的是優秀的調試技工和模具開發人員。模具人（rén）才出現嚴重斷（duàn）層，人才（cái）的匱乏已經成為製約我國模具工業持續、快速（sù）、健康發展（zhǎn）的瓶頸。

業（yè）內人士指出，在我國目前的模具人才市場中，由於當前模具行業處於特殊的發展階（jiē）段，模具企（qǐ）業之間亂挖人才（cái）的現象比較（jiào）普遍，致使模具人才流動過於頻繁（fán），一方麵不利於模具企業和人才的發展，另一方麵也不（bú）利於模具經驗和技術的積累。因此，對模（mó）具企業來說，如何更好地管理人才、留住人才，為人才提供足夠的平台和發（fā）展空間，是擺在中國模具行業麵前的一個嚴峻的課題。

“近幾年來，我國模具行業的人才培訓工作也有了（le）很大（dà）進展，各地院校、培訓機構和企業都加（jiā）大了工作力度，中國模具工業協會人（rén）才培訓基（jī）地也從62個增加到目前的66個。中（zhōng）國（guó）模具（jù）人才（cái）遠程培訓網自2007年（nián）開通以來，也初見成效。”中國模具工業協（xié）會常務副理事長曹延安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他在日本（běn）東京參（cān）加了第20屆（jiè）模具加工技術展覽會，展會給他（tā）的兩（liǎng）個突出印象是日本十分重視人才培養和發展（zhǎn）高新技（jì）術。日本模具工業協會會長和日本金屬衝壓工業協會會長均在展覽會開幕式的致辭中表示，在全球金融（róng）危機影響下（xià）舉辦的本屆展（zhǎn）覽會仰仗的是各企業的支持、高水平技術和產品的展示，以（yǐ）及大學院校（xiào）和（hé）大學生的積極參與。

在突出人才培養方麵，該次展覽會專門舉辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展館內辟出（chū）專區展示大學生們的模具作品。共（gòng）有10所大學參加了（le）這次大賽，其中中國2所、日本5所、韓國3所。參（cān）賽大學生們都分別在會上作演講，介紹了他們的展品（pǐn）及其設計與製造的全過程，然後由資深專家對其模具作品進行評議。通過相互（hù）間廣泛充分的交流（liú），學生們都（dōu）表示獲（huò）益良多。“在模具展會上專（zhuān）門舉辦國際（jì）大學生模具大賽（sài），這種情況比較少見到，相信這一活動也必將促進（jìn）大專院校對模具人才的培養。這一點，值得國內學（xué）習（xí）。”周永泰說。

先進（jìn）裝備是（shì）後盾（dùn）

工欲善其事，必先利其器（qì）。業內人士認為，中國模具行業不但要加強模（mó）具人才的培養（yǎng），還需要先進的技術（shù）裝備作後盾。

“雖然國內許多企業采用了先進的（de）加工設備，但總的來看裝備水平仍比國外企業落後許多，特別（bié）是（shì）設備數（shù）控化率和CAD/CAM（計算機輔（fǔ）助設計與製造）應用覆（fù）蓋率要比國外企業低得多。”周（zhōu）永泰說。他認為由於體製（zhì）和資金等原因，導（dǎo）致引進設備時設備與配件不配套現象十分普遍，設備利用（yòng）率低的問題長期得不到較好解決。裝備水平低，還帶來中國（guó）模具企業（yè）鉗工比例過高等一係列問題。

一（yī）位參觀過日本豐田公司業內專家表示，在（zài）豐田機加工車間現場，有（yǒu）三種數控加（jiā）工線：第一種是（shì）由幾台床身（shēn）可互（hù）換的數控機床（chuáng）組成的加工線，大約是80年代的產品。第二種是帶立體倉庫的無人值守的柔（róu）性加工機群，這是90年代初的產物。第三種是（shì）近年才投入使用的粗精加工一體化、高速、高（gāo）精度、五麵加工中心。“第一種加工線，它的單機就是我們目前使用的數控機床，但機床為多工作台式，而我們還（hái）基（jī）本上停留在（zài）單（dān）機作業的水平上（shàng），很值得我們借鑒。一體化加工中心是目前正在發展的最新技術，它的優點是，集各種機床優點之大成，除底麵加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度、高（gāo）速麵麵（miàn）俱到（dào），十（shí）八班武（wǔ）藝樣樣精通（tōng），加工效率很高（gāo）。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會上還展出了許多具有（yǒu）國際先進水平的產品和技術，讓人也看到了中國模具行（háng）業和世界先進水平的巨大差距。”周永泰表示。

周永（yǒng）泰告訴記者，展（zhǎn）會上（shàng）展示（shì）了精度可達0.1μm的加工設備（bèi）、表麵粗（cū）糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電加工技（jì）術以及一些超精模具生產出來的製（zhì）件。