日前，國際模協秘書長羅百輝表示，中國模具市場正處在高速增長期，尤其是塑料橡膠模具，更是（shì）有（yǒu）了長足的發展。從近年來我國模具進出口數據可（kě）以看出，進口塑膠模具金額比出口金額高很多，塑模具產品進出口占比統計要改善中（zhōng）國塑料模具的進出口狀況，必須加速國產塑料模具的發展。為此，要盡快突破製（zhì）約模具產業發展的兩大瓶（píng）頸。一是模具標準化率不足（zú），這必然導致交貨期延長，同時造（zào）成用戶更換零部件的困難。模具標準化程度低也直接製約著模具的專業（yè）化分工協作和商品化流通，也限製了模具的（de）出（chū）口，2011年中國模具標準化程度和商品化程度在55%左右，與發達（dá）國家商品化（huà）程度70%-80%相比，還有較大的差距。
　　
　　羅百輝認為製約模具（jù）發展的另一個主要原因是國內製造高精模具的能力較低。隨著塑料工業的（de）不斷發展，精密、大型、複雜、長壽命塑料模（mó）具的發展將高於總量發展速度。同時，由（yóu）於近年來進口模具中，精密、大型、複雜（zá）、長壽命模具占多數，所以，從減少進口、提高國產化率角度出發，這類國（guó）產高檔模具在市場上的份額也（yě）將逐步增大。
　　
　　隨著發達國家模具產業和（hé）技（jì）術的（de）對外轉移以及中國產業結構的調整，與轎車、家電和（hé）電子業相（xiàng）關的精密模具的需求不斷增加，從（cóng）速度、品質、成本及服務等多方麵加速了模具產業的競爭步伐，從而不斷提（tí）升國內模具（jù）標準化和精密化等方麵的技術水準。經過多年努力，塑料（liào）模標準模架、標準推杆和彈簧等在（zài）中（zhōng）國越來越廣泛地得到應用，並且出現了一些國產的商品化的（de）熱流道係統組件；針（zhēn）對市場關鍵零部件、微孔、精細結構組件的加工要求，追求精密模具的開發以提高產品附加值，已成為一些中小（xiǎo）企業發展之道（dào）。
　　
　　未（wèi）來（lái）模具將向大型化（huà）、高精（jīng）密度、多功能複合型等方向發展，熱流道模具在塑料模具中的（de）比重將逐漸提高，並且（qiě）隨（suí）著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適（shì）應高壓注射成型等工（gōng）藝（yì）的模具也將隨之發展。同（tóng）時，由於近年來中國每年用（yòng）20億美元左右（yòu）進口模具，其中（zhōng）精密、大型、複雜、長壽命模具占多（duō）數。從（cóng）減少進（jìn）口的角度出（chū）發（fā），中國也應加快高檔塑料模具的開發。