注（zhù）塑模具加工分類是根（gēn）據注塑模的結構特（tè）征對其進行分類：

1. 單分型麵注塑模具

開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單（dān）分型麵模具，又稱雙板式（shì）模。它是（shì）注塑模具中最（zuì）簡單最（zuì）基本（běn）的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種（zhǒng）注（zhù）塑模。

2.雙分型麵注塑模

帶有（yǒu）側向分型與抽芯機構的注塑模，當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型（xíng）芯或滑（huá）塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固（gù）定於定模板上的彎（wān）銷的斜麵段迫使滑塊（kuài）向外移動，與此同時脫模（mó）機構的（de）推杆（gǎn）推（tuī）動推件板使塑件（jiàn）自型芯上脫下。

3.帶有（yǒu）活動成型零部件的注塑模。

注塑模具加工的結構主要（yào）是由定（dìng）模和動（dòng）模兩大部分組成。定模部分（fèn）安裝在注塑機的（de）固定板上，動模部分安裝在（zài）注塑（sù）機的移動板上。注塑成型時，定模部分和隨液壓驅動的動模部分（fèn）經導（dǎo）柱導向而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴（zuǐ）經模具澆（jiāo）注（zhù）係（xì）統進入（rù）形腔;注塑成型冷卻後開（kāi）模，即（jí）定模和（hé）動模分開，一般情況下塑件（jiàn）留在動模（mó）上，模具頂出機構將塑件推出模外。

根據（jù）模具上各（gè）部件的作用不同，一般注塑模可由以下8個部分組成：

1. 成型零部件，2.澆注係統，3.導向機構，4.脫模機構，5.側向分型與抽芯機構，6.加熱放冷卻係統，7.排氣係統，8.其他零部件。

標（biāo）題：注塑模具結構分類大概有哪幾類？ 網址（zhǐ）：http://www.fakumen.com/news/show/id/1835.html

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