模架一般（bān）采用（yòng）標準模架和標準件，這（zhè）對縮短製造周期、降（jiàng）低製（zhì）造成本是有利的.實際（jì）生產（chǎn）中（zhōng），往往根據模具的價格、結構以及模架加工的程度來決定。
    遇到特殊情況時，可以對模架的部分形狀、尺寸和材料做出更改，亦可以完全重新設計模架，這種情況下，訂購模架時，需要向模架供（gòng）應商提供詳細（xì）模架圖（tú），並注明所訂購模架與標準模（mó）架不同之處。
（1）模（mó）架與鑲件尺寸的（de）確定
    模具大小主（zhǔ）要取決於塑料製品的大小和結構，對於（yú）模具而（ér）言，在保證足夠強度的前提下，結構越緊湊約好。
    根據產（chǎn）品（pǐn）的外形尺寸（cùn）（平麵投影麵積與高度），以及產品（pǐn）本身結構（側向分型滑塊等結構）可以確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲件的（de）大小（xiǎo）後，可大致確定模架的大（dà）小了。
（2）方鐵高（gāo）度的確定（也叫墊（diàn）塊）
    方鐵高度（dù）應保證足（zú）夠的頂出行（háng）程，然後留出一定的餘量（5—10mm）以保證安全頂出，頂針固定板不至於撞到動模板（bǎn）或動模（mó）承板。
（3）模架整體（tǐ）結構的確定
    在基本（běn）確定模架之後，應對模架整體結構進行校核，看所（suǒ）確定的模架是否適合所選（xuǎn）定或客戶給定的注塑機，包括模架外形的大小，厚度，最大開模行程（chéng），頂出方（fāng）式和頂出行程的等。