深圳市科(kē)翔模具有限公司
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注塑製(zhì)品翹曲(qǔ)變形的直(zhí)接原(yuán)因在於塑件的不均勻收縮。如果在模具設計(jì)階段不考慮(lǜ)填充過(guò)程中收縮的(de)影響,則製品的(de)幾何形狀會與設計(jì)要求相差很大,嚴重的變形會致使製品報(bào)廢。除填充階段會引起變形外,模具上(shàng)下壁麵的溫度差也將引起塑件上下(xià)表麵收縮的(de)差(chà)異(yì),從而產生翹曲變形。

對翹曲(qǔ)分析而言(yán),收縮本身並不重要,重要(yào)的是(shì)收縮上的差異。在注塑成型過程中,熔融塑料在(zài)注射充模階段由於聚合物分子沿流動方向的排列使塑料在(zài)流動方向上的收縮率比垂直方向的收縮率大,而使注塑(sù)件產生翹曲變形(xíng)。一般均勻收縮隻引起塑料件體積上的(de)變化(huà),隻有不均勻收縮才會(huì)引起翹(qiào)曲(qǔ)變形。結晶型塑料在流動方向與垂(chuí)直方向上的收縮率之差較非結晶型塑料大,而且其收縮率也較非結晶型塑料大,結晶型塑料大的收縮率與其收縮的異向性疊加後導致結晶型塑料件翹曲(qǔ)變形的(de)傾向較非結晶型塑料大得多。
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