近年來，隨著塑料工業的飛速發（fā）展和工程塑料在強度和精度等方麵的不斷（duàn）提（tí）高。塑膠模具注塑加工成型是注塑成型的其中的一個環節，滿足注塑成型的（de）條需要滿足五（wǔ）大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五個要素決定成型產品的品（pǐn）質，控製產品質量關鍵在於此，一個（gè）合格的產品需要以上因素的控製。

有些用戶（hù）在（zài）開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的（de）溝（gōu）通（tōng）。產品規劃方案開（kāi）始確認後（hòu），即提（tí）早與模具廠商接觸有三（sān）個好處（chù）：

1、可以（yǐ）保證規（guī）劃的產（chǎn）品有好的成形工藝，不會因零件（jiàn）難以加工而修正定型（xíng）規劃。

2、模具製作方可提早（zǎo）做規劃準備，防（fáng）止匆忙中考慮不周，影（yǐng）響工期。

3、製作高質量塑膠模具（jù），隻要供需雙方緊密配合，才（cái）幹終究降低成本，縮短周（zhōu）期。

不要隻看價（jià）格，要從（cóng）質量、周期、服務全方（fāng）位考慮

1、模具（jù）種類很多，大致可分為十大類。依據零件資料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性等（děng）不（bú）同要求，挑選不（bú）同類（lèi）型的模具成形。

2、精（jīng）度要求高的模具（jù）需要運用高精度的數控機床加工，而且模具原料（liào）、成形工藝都（dōu）有嚴格要求，還需運（yùn）用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。

3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具還需（xū）運（yùn）用熱流（liú）道，氣輔成型，氮氣缸等先進的（de）工藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數（shù）控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座（zuò）標測量儀，計算機規劃及（jí）相關軟件等。

5、一般大型衝壓模（mó）具(如汽車複蓋件模具)要考（kǎo）慮機床是否有壓邊（biān）組織，甚至（zhì）邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝次、送料設備、機床及模（mó）具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和（hé）把（bǎ）握的。在挑選協作（zuò）廠家（jiā）時一定要了解它的加工能力，不光看（kàn）硬件設備，還要（yào）結合管理水平、加工經驗以及技能力量。

7、對同（tóng）一套模具，不同廠家報價有（yǒu）時有很大差距。你不該支付高於模具價值費用，也不應該少於模具的成（chéng）本。模具廠家像你相同（tóng），要（yào）在事務中取得合理的贏利。訂製一套報價低得多的（de）模具（jù）會是費事的開始。用戶須從自身要求出發（fā），全麵衡量。

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文章關鍵詞：塑膠模具_塑（sù）膠模具設計_塑膠模（mó）具加工