塑膠模具，一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的（de）組合式塑料模（mó）具的簡稱。塑膠模具廠根（gēn）據澆注係統的不同可將模具分為大水口模具、細水口模具（jù）和熱流道（dào）模具（jù）。塑（sù）膠模具結構包含六大係（xì）統，分別是澆注係統、成形（xíng）係統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在現實生（shēng）活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可以批（pī）量生產（chǎn）出來，因此塑膠模具在工業製造中起著非常重要的作用，那麽如何來盡可（kě）能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的價值就顯（xiǎn）得尤為重要了，而（ér）對塑膠模具進行有（yǒu）效的保養則是非常有必要的一步，那麽如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨時停機（jī）時（shí）,應把（bǎ）模具閉合上,不讓型腔和型芯（xīn）暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防（fáng）鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防（fáng）鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表（biǎo）麵質量降低，製品表麵（miàn）質量下降。模具再次使用（yòng）時，應將模具上（shàng）的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後（hòu）再（zài）用熱風吹幹，否則會在成型時滲（shèn）出而使製品出現缺陷。

2、臨時停（tíng）機後開機，打開模具（jù）後（hòu）應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一（yī）定要小（xiǎo）心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使（shǐ）用（yòng）壽命，在（zài）模具停用時（shí），應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用（yòng）少量機油放（fàng）入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的（de）保養對熱流（liú）道模具尤（yóu）為重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒式加熱器（qì），帶式加熱器，熱電偶學用歐（ōu）母（mǔ）進行測量，並與（yǔ）模具的技術說明資料（liào）相比（bǐ）較，以保證其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過安（ān）裝在回路內的電流表（biǎo）測試。抽（chōu）芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油（yóu）嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在（zài）生產中聽到模具發（fā）出異聲或出現其它異常情況，應（yīng）立即停機檢查。模具維修人員對車間（jiān）內正常運行的（de）模具要進行巡回檢查，發現有異常現象時，應及時處理。

6、操作工在交接班時（shí），除了交（jiāo）接生（shēng）產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要有（yǒu）詳細的交（jiāo）待。

7 、當模具完成製品生產數量，要下機更換其它模具（jù）時（shí），應將模（mó）具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應送交一份模具使（shǐ）用清單，詳細填（tián）寫該模具（jù）在什麽機床上，從某年某月某日，共（gòng）生產多少數量製品，現（xiàn）在模具是否良好。若模具有（yǒu）問（wèn）題，要在使用（yòng）單上填（tián）寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求（qiú），並交（jiāo）一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模（mó）時參考。

8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等（děng）將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上保留，當然這是在有推出機構作為前提（tí）的情況下（xià），一般出現（xiàn）推出機構半模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的（de）推出機構半模才在定模上。

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