模具設計製作

     模具結構設計和參數選（xuǎn）擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損（sǔn）件應容易更換。對於塑料模和壓鑄模（mó），還需要考（kǎo）慮合（hé）理的澆（jiāo）注係統、熔融塑料（liào）或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向。為了提（tí）高生產率、減（jiǎn）少流道澆（jiāo）注損（sǔn）失，可采用多型腔模具，在一模具（jù）內能同時完成多個相（xiàng）同或不同的製品。在大批量生產中應采用（yòng）高效率、高精度、高壽命的模具。

       衝壓模應采用多工位級進模，可采用硬質合金鑲（xiāng）塊級進模，以提高壽命。在小批量生產和新產品試製中，應采（cǎi）用結構簡（jiǎn）單、製造（zào）快、成本低的簡易模具，如組合（hé）衝模（mó）、薄板衝模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑（sù）性合金模（mó）等。模具已開始采用計算機（jī）輔助設計(CAD)，即通過以計（jì）算機為中心的一整套係統對（duì）模具進行最優化設計。這是模具設計（jì）的發展方向。

       模具製造（zào）按結構特點，分為平麵的衝裁模（mó）和具有（yǒu）空間的型腔模。衝裁模利用凸（tū）模與凹模的尺寸精確（què）配合（hé），有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模（mó）、壓鑄模、粉末冶金模、塑料（liào）模、橡膠模等都（dōu）屬於型腔模，用於成形立體形狀的工件。型腔（qiāng）模在長、寬、高3個方向都有尺寸要求，形狀複雜，製造困難。模（mó）具生產一般為單件、小批生產，製造要求嚴格（gé）、精確（què），多采用精（jīng）密的加工設備和測量裝置。

       平麵（miàn）衝（chōng）裁模可用電火花加工初（chū）成形，再用成形磨削，坐標磨削等方法進（jìn）一步提高精度。成形磨削可用（yòng）光學投（tóu）影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機構的平麵磨床，也（yě）可在精密平麵磨床上（shàng）采用專用成形磨（mó）削工具磨削。坐標磨床可用於模具的精密定位，以保證（zhèng）精密孔徑和孔距（jù）。也可用計算機數控(CNC)連續軌跡坐（zuò）標磨床磨削任何曲線形狀的凸（tū）模和凹模。型腔模多用仿（fǎng）形（xíng）銑床加（jiā）工、電（diàn）火花加（jiā）工和電（diàn）解加工。將仿形銑（xǐ）加工與（yǔ）數控聯合應用和在電火花加工中增加（jiā）三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量。電解加工中增加充氣（qì）電解可提高（gāo）生產效率。

常（cháng）用軟件（jiàn）

塑形模具

PTC的EMX，Siemens的NXMoldWizard，CimatronE，DelcamMoldmaker，Missler的TopsolidMold，Think3的MoldDesign，Manusoft的IMOLD，R&B的MoldWorks等。

五金模具

PTC的PDX、Siemens的NXProgressiveDieDesign、Logopress的Logopress3、3DQuickToolsLimited的3DQuickPress、R&BMold&DieDesign的MoldWorks、Missler的TopsolidProgress等。

標題：模具設計製作及常用軟（ruǎn）件 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1408.html

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