1.電火花加工產生應力（lì）。模（mó）具表（biǎo）麵產生一層富集電（diàn）極（jí）元素和電介質（zhì）元素（sù）的白亮層,又硬又脆,這一層本身（shēn）會有裂紋,有應力。電（diàn）火花加工時應采用高（gāo）的頻率,使（shǐ）白亮層減到（dào）最小,必須進行拋光去除,並進行回火處（chù）理,回火在回火溫（wēn）度進行。

2.毛坯鍛造（zào）質量問題。

有（yǒu）些模具隻生產了幾百（bǎi）件就出現裂紋,而且（qiě）裂紋發（fā）展很快。有可能（néng）是鍛造時隻保證了外型（xíng）尺寸,而鋼（gāng）材中的樹枝狀晶體、夾（jiá）雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長（zhǎng）,形成流線,這種流線對（duì）以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程（chéng）中的脆裂、失效（xiào）傾（qīng）向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應（yīng）力,磨（mó）削時產生摩擦熱,產生（shēng）軟化層、脫碳（tàn）層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保（bǎo）溫一小時進行消除應力退火。

4.在車（chē）、銑、刨等終加工時產生（shēng）的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。

標題：在塑料模具（jù）加工製造（zào）過程中所產生的應力 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1465.html

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文章關鍵詞：在塑料模具（jù）加工製造過程中所產生的（de）應力