氣（qì）泡是常見的問題，它是指空氣被困在行腔內（nèi）而使製件產生（shēng）氣泡的現象。這主要是困在（zài）型（xíng）腔內的氣體不能被及時（shí）排出，易導（dǎo）致出現表（biǎo）麵起泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等（děng）現象。黑點（diǎn）是指在製件表麵存在黑色的斑點，這這引起這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回收、異（yì）物（wù）、其他顏（yán）色的材料或（huò）易於降解的低分子材料。製件料（liào）脆是指（zhǐ）製件在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是由於材料降解導（dǎo）致大分子（zǐ）斷裂，降低了大分子的分子量，從而使聚合物的（de）整體物理（lǐ）性能下降。

產生這一原因是幹燥條件不適合、注塑溫度設置不對、澆口和流道係統（tǒng）設置（zhì）不恰當等。焦痕是指由於型腔內氣體不能（néng）及時排走，導致在流動最末斷產生燒黑現象（xiàng）。分層起（qǐ）皮是製品表麵能被一層（céng）一層的剝（bāo）離。產生這一症狀的原因是混入不相容的（de）其他高（gāo）分子聚合物、成型時使用過多的脫模劑、型腔內熔體溫度過低或水分過（guò）多等（děng）。流痕是指在澆口附（fù）近呈（chéng）波浪狀的表麵缺陷，引起（qǐ）這狀況是因為熔體溫度過低（dī）、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。

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文章關鍵詞：塑膠模（mó）具加工過程中常見（jiàn）的一（yī）些（xiē）問題