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在塑料(liào)模具加工製造過程中所產生的應力
1.電火(huǒ)花加工產生(shēng)應力。模(mó)具表麵產生一層富集(jí)電極元素和電(diàn)介質(zhì)元素的白亮層,又硬又脆(cuì),這(zhè)一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋(pāo)光去除,並進行回火處理,回火在回火溫(wēn)度進行。
2.毛坯鍛造質量問題。
塑料(liào)模具
有些(xiē)模具隻生產了幾百件就出現裂(liè)紋,而且裂紋發展很快(kuài)。有可(kě)能是鍛造時隻保證了(le)外(wài)型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶(jīng)體、夾雜碳(tàn)化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延(yán)伸拉長(zhǎng),形成(chéng)流線,這種流線對以後的(de)最後的淬火(huǒ)變形、開裂、使用過程中(zhōng)的脆裂、失效傾向影響極大。
3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨(mó)削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對(duì)h13鋼在精磨後,可采取(qǔ)加熱至510-570℃,以厚度每25mm保(bǎo)溫一小(xiǎo)時進行消除應力退(tuì)火。
4.在車、銑、刨等終加工時產(chǎn)生的切(qiē)削(xuē)應力,這(zhè)種應力可通(tōng)過中間退火來(lái)消除(chú)。
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