工具電極（jí）的形狀（zhuàng）和尺寸與工件的工藝（yì）參數有關。工具電極的選擇必須滿足以下條件。

1。它必須（xū）是導電（diàn）材料，導電材料必須具有良好的（de）導電（diàn）性。

2。具有良好的（de）電（diàn）火花加工性能，加工（gōng）穩定性好。

三。耐腐蝕性和抗流失性。

4。具有一定的機械加（jiā）工性能，良好的加工性能（néng）和價格（gé）應適中。

電極材料特性

電極材料電火花加工原理注射成型在加工過程中，當工具電（diàn）極和工件不接觸時，工件（jiàn）通過電腐蝕處理。因此，似乎任何導電（diàn）材料都可以稱為電極。然而，不同材料的電極對電火花加工的穩定性、生產率和加工模（mó）具的質量有很大的影響。在實際使用中選擇的（de）電極材料的特性如下（xià）。

1。相對損耗小（xiǎo）。

2。該工藝是穩定的。

三。生產效率高。

4。易於製（zhì）造和加工。

5。低成本材（cái）料。

滿足注塑件的電（diàn）氣加工要求。

刀具電（diàn）極材料選擇

許多注塑公司在實際注塑電極的（de）應用中，選擇工具電極材料（liào）的原則是要考慮到諸如經濟性、加工（gōng）性、加工精度、耐腐蝕（shí）性等因素（sù）。電極材料電腐蝕等在滿足（zú）工藝（yì）本身的要求下。

1。對於具有特別複雜和不同形（xíng）狀的工（gōng）件，通常需要（yào）工件的尺寸精度，可以使用石墨或銅材料。

2。對於大空腔的加工，希望（wàng）電極具有更輕的重量，並且應該使用石墨作為（wéi）電極。

三。在進行高精度電火花（huā）加工時，要保證尺寸

必須選（xuǎn）擇工具電極、電極損耗最低的材料如銀鎢（wū）合金、銅鎢合金等的精度和形狀精度，但其（qí）成本高。

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