注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造（zào）精度（dù）等要求及加工方法有（yǒu）關。必須根據製品要求合理設計和定製其（qí）加工工藝（yì），降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命（mìng）長；從使用（yòng）角度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設計製造者來說是一（yī）項（xiàng）綜（zōng）合（hé）性指標，不僅促進了模具新材料（liào）的（de）應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度要求高，表麵（miàn）粗糙度要（yào）求低。

三、生產周期短；由於新產品（pǐn）更新換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越（yuè）來越短。注塑模具零件的生產管（guǎn）理、設計和工藝工作都應（yīng）該適應這一要求。提高模具的現代設計、製造和標準化水平（píng），以縮（suō）短製造周期。

四（sì）、成套性（xìng）生產（chǎn）；當某個（gè）製件（jiàn）需要多副模具加工時，前一模具所製（zhì）造的產品是後一模具的毛坯，模具之間相互牽連製約，隻有（yǒu）最終製件合格，這（zhè）一係（xì）列模具才算合格。

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