1.在保壓階段，由於壓力相當高，塑料（liào）呈現部分可壓縮特性。在壓力較高區域，塑料較為密實，密度較（jiào）高;在壓力較低區域，塑料較（jiào）為疏鬆，密度較低，因此造成（chéng）密度（dù）分布隨位置及時間發生變化。

2.在雙色模具保壓過程中，由於模腔中已經填滿塑（sù）料，背壓較高。在保壓壓實過程中，注塑機螺杆僅能慢慢地向前作微小移（yí）動，塑料（liào）的流動速度也較為緩慢，這時的流動稱作保壓流動。由於在保壓階段，塑料受模壁冷卻（què）固化加（jiā）快，熔體（tǐ）粘度增加也很快，因此模具型腔內的阻力很（hěn）大。

3.保壓過程中塑料流速極低（dī），流動不再（zài）起主導作用;壓力為影響保壓過程的主（zhǔ）要因素。保壓過程中（zhōng）塑料已經充滿模腔（qiāng），此時逐漸固化的熔體作為傳遞壓（yā）力的介質。模腔中的壓力借助塑料傳遞（dì）至模壁表麵，有撐開模具的趨勢，因此需要適當的鎖模力進行鎖模。

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