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根據注塑模具的使用和裝配嬰求,確定模具中零件的形位公差。注形(xíng)位公差等級10級確定公差值。模(mó)具型腔的標注形位公(gōng)差的的是位公規(guī)數、必而、折險、追現斷、解服的來社(shè)形位公其他部位的標(biāo)注形(xíng)位公差9領確定公(gōng)值,麵(miàn)給公數定的未形公。下(xià)麵詳細介紹一下塑膠(jiāo)模具製造(zào)零件常用的形位公差 。
中次位會差,直線度、平麵度、平行差數值:0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準(zhǔn),零件和量(liàng),圖樣上標注形狀和位置公差(chà)值的規(guī)定,形狀或位置公差值的選用度為(wéi)準據零件的功能要求,並考慮加工的經濟性和零件。
具在標準溫度(20℃±5℃)下測(cè)量為準。的結構、剛性等(děng)情況,按違用原則,根據學件的形狀或位置公差值,同時還(hái)要考慮以下情況:
在同一要素上給出的形(xíng)狀公差(chà)值應小於(yú)位置公差值(zhí),如要求平行的兩個表麵,其平麵度公差值應小於平行度公差值,圓柱形零件的(de)形狀公差值(軸線的直線度除外)一般情(qíng)況(kuàng)下應小於(yú)其尺寸公差值;平行度公差值應小於其相應的距離公差值。
對於下(xià)列情況(kuàng),考慮到加(jiā)工的難易程度和除主參數外其他參數的影響(xiǎng),在滿足(zú)零件功能的要求下,適當降低(dī)1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大於20的細長軸和孔(kǒng),以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸(zhóu)或孔;寬度(dù)較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對線(xiàn)和線對麵相對於(yú)麵對麵的平行(háng)度;線對線和線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表麵粗糙度
(1)模具的表麵粗糙度的分類
模具的表(biǎo)麵粗糙度包括型腔表麵粗糙度、澆注係統表(biǎo)麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度(dù)。根據模具的工作情況和塑膠模具製造加工工藝,應(yīng)製(zhì)定合理的零件表麵粗(cū)糙(cāo)度,並考慮加工紋路方,通常其加(jiā)工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動或脫模方向一致(zhì)。
02.表麵粗糙度數值的選擇
(1)模具推杆的高度要求(qiú)
10mm,精密模具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.
(2)模架複位(wèi)杆的高度要求
模架複位杆端麵應與(yǔ)模具分型麵齊平,普通(tōng)模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具允許下沉不大於0.02mm.
(3)型芯與內模鑲件(jiàn)的裝配要求
定、動(dòng)模鑲件、型(xíng)芯(xīn)等(děng)采用尾部肩(jiān)台裝配後,其(qí)端麵應與裝配件(jiàn)端麵(miàn)齊平,普通模具允許下沉不大於0.05mm,精密模(mó)具允許下沉不大於0.02mm.
(4)模具型腔表麵鍍鉻(gè)的技術要求
鍍鉻的型腔表麵應進行拋光,鉻(gè)層厚度(dù)應為0.01~0.05mm,鉻層應(yīng)均勻一致,不(bú)允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。
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文(wén)章關鍵詞:塑(sù)膠模具製造零件常用的形(xíng)位公差,注塑模(mó)具,注塑模(mó)具廠家上一篇: 塑膠模具製造成型尺寸公差
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