塑膠模具是什麽

塑（sù）膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低（dī）發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。

塑膠模（mó）具分類

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按（àn）鈕、電子產品外、電腦周邊塑（sù）膠產品、玩具（jù）、家（jiā）用品（應用最普遍）

B．吹氣（qì）模——飲料瓶

C．壓（yā）縮成型模——電木（mù）開關、科學瓷碗碟（dié）

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑（sù）膠袋

F．熱成型模——透明成（chéng）型（xíng）包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑膠模（mó）具設計要注意的問題：

1、進膠口應開設在產品肉厚部分，保證充模（mó）順利和（hé）完全； 

2、盡量開設在不影響產（chǎn）品外觀和（hé）功能（néng）處，可在邊緣或底部處； 

3、在澆口附近之冷料穴，盡端常設置拉料杆，以（yǐ）利於澆道脫模；

4、大型或扁平產品，建議采用多點進澆，可（kě）防止產品翹曲變形和缺料； 

5、其（qí）位置應選在使塑（sù）料（liào）充模流程最短處，以減少（shǎo）壓力損失，有（yǒu）利於模具（jù）排（pái）氣； 

6、在（zài）細長型芯附近（jìn）避（bì）免開設澆口，以免料流（liú）直接衝擊型（xíng）芯，產生變形錯位或彎曲；

7、澆口尺寸由產品大小，幾何形狀，結構和塑料種類決定，可先取小尺寸再根據試模狀況進行（háng）修正； 

8、可通過模（mó）流分析或（huò）經驗，判斷產品因澆（jiāo）口位置而產生之結合線處，是否影響產品外觀和（hé）功能，可加設冷料穴加以解決；

9、一模（mó）多（duō）穴時，相同的產品采用對稱進澆方式，對於（yú）不同（tóng）產品在同一模具（jù）中成型時，優先將最大產品（pǐn）放在（zài）靠近主流道的位（wèi）置。

塑膠模具注意要點

一、不要隻重產品設計（jì），忽視塑膠模具（jù）製造。

有些（xiē）用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重（chóng）於產品研製與開發，忽視與塑膠（jiāo）模具製作單位的溝通。產品設計（jì）方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保（bǎo）證設計的（de）產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修（xiū）改定型設計。

2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量（liàng）塑（sù）膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服（fú）務（wù）全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學（xué）性能、機械強度、尺（chǐ）寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選（xuǎn）擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使（shǐ）用高精度的數控機床加工，而且（qiě）模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技（jì）術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特（tè）殊要（yào）求，模具還需使用熱流道，氣輔（fǔ）成型，氮氣缸等（děng）先進的工藝。

4、模具製造廠家（jiā）應具備數（shù）控、電火花、線（xiàn）切割機床及數控仿型（xíng）銑設備（bèi），高（gāo）精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟（ruǎn）件等。

5、一（yī）般大型衝壓（yā）模具（如汽車複（fù）蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機（jī）構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓（yā）噸位還要考慮衝次、送料裝置（zhì）、機床及模（mó）具保護裝置（zhì）。

6、上述模具的製（zhì）造（zào）手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家（jiā）時一定要（yào）了解它的加工能力，不但看硬（yìng）件設備，還要結合管（guǎn）理（lǐ）水平、加工經驗以及技（jì）術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有（yǒu）時有很大差距。你不該付出（chū）高於模具價值費用的（de）同時，也不應該少於（yú）模具的成本（běn）。模具廠（chǎng）家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套（tào）報價低得多的（de）模具會是麻（má）煩的開始。用戶須從自（zì）身要求出發，全麵（miàn）衡（héng）量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格（gé）產品。這主要與零件的加（jiā）工機床選型、成形工藝（成形溫度、成（chéng）形時間等）及操（cāo）作者的技術素質有關係。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避（bì）免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方（fāng）全麵負責，在訂合同時一定要寫（xiě）清楚。

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