1. 定義

模具加工(Mold Making)是指成型和製坯工具的加工，此外還包括（kuò）剪切模和模切模（mó）具。通常情況下，模具有上模和下模兩（liǎng）部分（fèn）組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的（de）作用下實現材料的成型，當壓力（lì）機打（dǎ）開時，就會獲（huò）得由（yóu）模具形狀（zhuàng）所確定的（de）工件或去除相應的廢（fèi）料。小至（zhì）電（diàn）子連接器，大至（zhì）汽車儀（yí）表（biǎo）盤的工件都可以用模具（jù）成型。

級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移（yí）動到另一個工位（wèi），並在最後一個工位得到成型零件的一套模具（jù）。模具（jù）加工工藝包括：裁模（mó）、衝（chōng）坯模、複合模、擠（jǐ）壓模、四滑軌模、級進模、衝壓模、模切模具等。

2. 模具種類

（1）金屬衝壓模（mó）具：連續模、單衝模、複合模、拉伸模

（2）塑膠成型模：注塑模、擠塑模、吸（xī）塑模

（3）壓鑄模具

（4）鍛造模具

（5）粉末冶金模具

（6）橡膠模具

3. 模具加工流程（chéng）

開料（liào）：前模料、後模模料、鑲件料、行（háng）位料（liào）、斜頂料；

開框：前模模框、後模模框；

開粗：前模模腔開粗、後模模腔開（kāi）粗、分模線開粗；

銅公：前模銅公、後模銅公、分模線清角銅公；

線切割：鑲件分模線（xiàn）、銅（tóng）公、斜頂枕位；

電腦鑼：精鑼（luó）分模線、精鑼後模模芯；

電火花：前模粗、銅公、公模線清角（jiǎo）、後（hòu）模骨位、 枕位；

鑽（zuàn）孔、針孔、頂針；模具頂針孔水（shuǐ）路孔加工行位、行位壓極；

斜（xié）頂、複頂針、配頂針。

4.  其（qí）他

（1）唧咀、碼模坑、垃圾釘（限位釘）；

（2）飛模；

（3）水口、撐頭、彈簧、運水；

（4）省模、拋光、前模、後模骨位；

（5）細水結構、拉杆（gǎn）螺絲拉鉤、彈簧

（6）重要部件熱處理、淬火、行位表麵氮化；

5. 模具軟件

UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。

6. 基本特點

（1）加工精（jīng）度要求高一副模具一（yī）般是由凹模、凸模和模架組成，有些（xiē）還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲（xiāng）塊與型（xíng）腔的組合，模塊（kuài）之間（jiān）的拚合均要求（qiú）有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

（2）形麵複雜有些產品如（rú）汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電（diàn）器，其形（xíng）狀的表麵是由多種曲麵組合而成，因此，模具型腔麵就很複雜。有些曲麵（miàn）必須用數學計（jì）算方法進（jìn）行處（chù）理。

（3）批量小 模具的生產不是大批（pī）量（liàng）成批生產，在很多情況下往往（wǎng）隻生產一付（fù）。

（4）工（gōng）序多 模具加工中（zhōng）總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻（gōng）螺紋等多種工序。

（5）重複性投產模具的使用是有壽命的（de）。當一付（fù）模具（jù）的使（shǐ）用超過（guò）其壽命時，就要更換新的模具，所以（yǐ）模具的生產（chǎn）往往有（yǒu）重複（fù）性。

（6）仿形（xíng）加工模具生產中有時（shí）既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行（háng）仿形加工。這就要求仿製精度高，不變形。

（7）模具材料優異，硬度高模具的主要材料多采用優質合金（jīn）鋼製造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等（děng）萊氏（shì）體鋼製（zhì）造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編製就更加不容忽（hū）視，熱處理變形（xíng）也是加工（gōng）中需認真對（duì）待的問題。

根據上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工（gōng）要求。如數控係統的功能要強，機床精度（dù）要高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿形功能等。

7. 加工（gōng）工藝流程（chéng）安（ān）排

（1）底麵加工，加工量保證；

（2）鑄件毛坯基準找正（zhèng），2D、3D型麵餘量檢查；

（3）2D、3D型麵（miàn）粗加工，非安裝非工作平麵（miàn）加工（包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵）；

（4）半精加工前，側基（jī）準麵的找正確保（bǎo）精度；

（5）半（bàn）精加工2D、3D型麵（miàn），精加工各類安裝工作麵（包（bāo）括（kuò）限位塊安裝麵及接觸（chù）麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝（zhuāng）麵及（jí）接觸麵（miàn）、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵），半精加工各（gè）類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據；

（6）檢驗複查加工精度；

（7）鉗工鑲作工序（xù）；

（8）精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查；

（9）精加工型麵2D、3D，側衝型麵（miàn）及孔位，精加工工（gōng）藝基準孔及（jí）高度基（jī）準，精（jīng）加工（gōng）導向麵及導向孔；

（10）檢驗複查加工精度。

8. 注意事項

（1）工（gōng）藝編製簡明、表達詳（xiáng）細，加工（gōng）內容盡量數值化表達；

（2）加（jiā）工重點難點處，工（gōng）藝要（yào）特別強調；

（3）需（xū）要組合加工處（chù），工藝表達清楚；

（4）鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明；

（5）組合加工（gōng）後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工（gōng）的基準要（yào）求；

（6）模具加工中彈簧（huáng）是最容易損壞的，所以要（yào）選擇疲勞壽命長（zhǎng）的模具彈簧。

標題：注塑模具基礎知識講（jiǎng）解，模具注塑（sù）加工基礎知識 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1770.html

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