提高模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼（téng）的地方，今天深圳科（kē）翔模具小編給你帶來幾個（gè）提高模具精度的幾點方法。 

保證和提高加工精度的方法，大致可概（gài）括為以下幾種（zhǒng）： 

1. 減少（shǎo）原始誤差（chà） 

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具（jù）及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱變形（xíng）、刀具磨損、內應力引（yǐn）起的變形、測量誤差等均屬於（yú）直接減少（shǎo）原始誤（wù）差。為了提高機械加工精度，需（xū）對（duì）產生加工（gōng）誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差的主要原（yuán）始（shǐ）誤差（chà）采取不同的措施解決。對於精密零件的加工應盡（jìn）可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控製加（jiā）工熱變形;對具有成形表麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。 

這種方法是生產中應用（yòng）較廣的一種基本方法。它是在查明（míng）產生加工誤差的（de）主要因素之後，設法消除或減少這些因素。 

2. 補償原始誤差 

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差（chà），去抵消原來工藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的（de）誤差就取正值，反之，取負值，並盡量使兩者大小相等;或（huò）者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤（wù）差，也是盡量（liàng）使兩者大小相等，方向相（xiàng）反（fǎn），從而達到減少加工誤差，提（tí）高加工精度的目的。 

3. 轉移原始誤差 

誤差轉移法（fǎ）實質上是轉移工藝係統的幾何（hé）誤差、受力變形和熱變形等。誤（wù）差（chà）轉移法的實例很多（duō）。如當機（jī）床精度達不到零件（jiàn）加工（gōng）要求時，常常（cháng）不是一味（wèi）提高機床精（jīng）度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何（hé）誤差轉移到不影響加工精度的方麵去（qù）。 

4. 均（jun1）分原始誤差 

在模具加工（gōng）中，由於毛坯（pī）或上道工序誤差的存在，往往造成本（běn）工序的加（jiā）工誤差，或者由（yóu）於工件材料性能改變，或（huò）者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取消)，引起原始（shǐ）誤差發生較大的（de）變化。解決這（zhè）個問題，是采用分組調整均分誤差的（de）辦（bàn）法。這（zhè）種辦法的實質就是把原始誤差按其大小均分為n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後按各組分別調整加工。 

5. 均化原始誤差 

對配合精度要求很高的軸和孔，常采用（yòng）研磨（mó）工藝。研具本身並不要求具（jù）有高精度，但（dàn）它能在和工件做相對運動過程中對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一（yī）部分)，使工件達到很高的精（jīng）度。這種表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少（shǎo）的過程，這就（jiù）是誤差均化法。 

6. 就地加工（gōng）法 

在模具加工和裝配中，有（yǒu）些精度問題牽涉到零件或部件（jiàn）間的相互關係，相當複雜，如果一味地提高零、部件本身（shēn）精度，有時不僅困難，甚至不可能，若（ruò）采用就地加工法(也稱自身加工修（xiū）配法)，就可能很方便地解決（jué）看起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中（zhōng）常用來作為保證零件（jiàn）加（jiā）工精度的有效措施。

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