塑膠模（mó）具溫（wēn）度關於注塑成型（xíng）來說但是很（hěn）重要的（de）一（yī）個環節。假如塑膠模具的溫（wēn）度操控得（dé）好，加工出來的產品會（huì）是好產品;而假如（rú）塑膠模具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度（dù）對加工產品還會造成什麽樣的影（yǐng）響呢（ne）? 

1、塑膠（jiāo）模具的溫度（dù）會下降製品標準精度（dù），使製品合格率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折變（biàn）形，影響製件（jiàn）外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在脫模進程中和脫模後發作變（biàn）形，使其（qí）形狀和（hé）標準精度下降。 

4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利於結晶（jīng）進（jìn）程的進行，防止在寄存或運用進程中標（biāo）準發（fā）作的改變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模（mó）具低溫可以下降其（qí）成型縮短率，進步製件標準精度，並縮短成型（xíng）周期，進步生產（chǎn）效（xiào）率。 

6、塑膠模具低溫充模（mó）時，假如熔體速不是足夠高，則製（zhì）品的內應力增大（dà），易引起翹曲變形（xíng）或應用開裂，特（tè）別是某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的（de）溫度會下降（jiàng）塑料熔體的流動性，使製件概括不（bú）清，甚至充（chōng）模不滿（mǎn），或在充模進程中因為（wéi）熔體前鋒溫度下降（jiàng）過多而發作明顯（xiǎn）的冷接（jiē）縫，導（dǎo）致製品的力學（xué）性能下降。過低的塑膠模具溫（wēn）度，還會使（shǐ）製品表麵不光滑，發作各種表（biǎo）麵缺陷。

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