深圳市猫咪官网社区模具有限公司
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針對目前塑(sù)膠模具行(háng)業競(jìng)爭激烈,模具及(jí)注塑加工成本(běn)是(shì)每個商家都高度關注的話題,塑(sù)膠注塑模具廠家在模具(jù)設計過程都(dōu)必須考慮如何低成本,創高效益,如何(hé)才(cái)能做到呢?塑(sù)膠注塑模具設計時需要考慮到如下一些因素:

1. 注塑成本
根據機台大小每啤多少錢,從而確定產品排(pái)位方式和穴數(shù)。出模數量越多,注塑(sù)成本越低。因為在注塑加工本,成本核算是按啤(pí)次計算。
2. 產品外觀
根(gēn)據產品外觀要求(qiú),確定(dìng)分型麵。分型麵的位置要(yào)有(yǒu)利於模具加工、排氣、脫(tuō)模(mó)等。產品越多,外觀問題隱患越大。
3. 水口方式
確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。熱流道模具成本高,但節省水口成本(běn)。各(gè)有利弊,就看用戶如何取舍。
4. 產品脫模
確定頂(dǐng)出方式和布置頂針位置,頂出位置越多,模具(jù)成本越高。
塑膠注塑模(mó)具設(shè)計(jì)中還需要考慮產品縮(suō)水和注塑時(shí)間,確定冷卻或加熱形式並排(pái)好冷(lěng)卻道的部位。考慮模具壽命,確定模具材料硬度、厚度(dù)和(hé)大小尺寸。及加工(gōng)難度,確定成型零件分拆和做好線割結構形狀。隻要全方麵綜(zōng)合好以上步驟,做出較周全的分析及取舍(shě),就能有(yǒu)效做到(dào)節省成本。
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