塑膠模具是一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發（fā）泡成（chéng）型的（de）組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的（de）協調變化，可以加工出不同形狀、不（bú）同尺寸的一係列塑件。

我們在進行塑膠模具加（jiā）工的時候。有的時候會在塑件注塑成型後，塑件從模具型腔中脫出，無論（lùn）是采用單一的或（huò）多元件的頂出機構（gòu），其脫模工作（zuò）一般都是一次性完成的。但有時（shí）由於塑件的特（tè）殊形狀或生產自動化的需要，在一次脫（tuō）模工（gōng）作完成後，塑件仍難以從型腔中取出（chū）或不能自動脫落，此時就必須再增加一次脫模動作才能使（shǐ）塑件脫落。

 

傳統的塑料模塑件的脫模方法大（dà）致分為為頂、推、抽、旋四種。現在有（yǒu）一種最（zuì）新脫模技術可以輕鬆解決塑膠脫模問題。

在塑膠模具行業中，特（tè）別是需要用各種樹（shù）脂（zhī）化合物進行（háng）高度複雜的設計，外觀高光澤（zé）精加工時 ，存（cún）在很多不可解決的問題。

納米脫模塗層可以在塑膠模具表麵，甚至在塑膠模具的插件表麵形成塗層，可明（míng）顯的降低（dī）這些表麵的摩（mó）擦（cā）係數，不必使用傳（chuán）統的脫模劑即（jí）可達到高度光澤（zé）的（de）加工麵. 即使在所使用的設計及塑料化合物使得工具維修停產期較長（zhǎng），以致（zhì）於生產產量低（dī），經濟上不可行的臨界情況下，納米脫模塗層（céng）也可（kě）延長不間斷生產時間，明顯降低（dī）機器/工（gōng）具維護停產期（qī）. 使塑膠模（mó）具生（shēng）產發揮最大的（de）效率和作用，減少浪費。納米脫模塗層不僅改善了塑膠模具表麵的光滑度、精確（què）度，還大幅度提（tí）高了（le）塑膠模（mó）具製（zhì）造工業的生產率!

標題：塑膠模（mó）具（jù）成型後無法正常脫模？模具廠家告訴（sù）你 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1842.html

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