注塑模具的工（gōng）作原理
任何注（zhù）塑模具都可以分為定模和動（dòng）模兩大部分。

定模部分安裝固定（dìng）在注塑機的定模鑲板上,在注射成型過程中始（shǐ）終保持靜止不動;動模部分則安裝固定在（zài）注射機的移（yí）動

鑲板上,在注射成型過程中可隨注塑機上的合模（mó）係統運動。開始注射成型時,合模（mó）係統帶著動模（mó）部（bù）分朝著定模方向（xiàng）移動,

並在分型麵處與定模部分（fèn）閉合,其對合的精確（què）度（dù）由（yóu）合（hé）模導向機構（gòu）即由導柱和（hé）固定在定模板上的導套來保（bǎo）證。動模和（hé）定

模閉合之後（hòu）,加工在定模板中（zhōng）的定模（mó）型腔（qiāng）與固定在動（dòng）模板上的動模構（gòu）成與製品（pǐn）形狀和尺寸一致的閉合模腔,模腔（qiāng）在（zài）注塑

機合模過程中（zhōng）被合模係統提供的合模（mó）力鎖緊,以避免它在（zài）塑料熔體的壓力（lì）下脹開。注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體

經由（yóu）開設在澆口套中的主流道進入（rù）模腔,再經（jīng）由分流道和澆口進入模腔,待熔體充滿模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型

之後,合模係（xì）統便帶動動模後撤複位,從（cóng）而使動（dòng）模和定模（mó）兩部（bù）分從分（fèn）型麵處（chù）分開。當動模後撤到一定位置時,安裝在其內

部的頂出脫模（mó）機構將會在注塑機頂棒的推頂作用下與（yǔ）動模其他部分產生相對運動,於是製品和（hé）澆（jiāo）口及流道中的凝料將

會被它們從動模上以及從動模一側的分流（liú）道中頂出脫落,就此完成一次注射成型過程。

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