專家認為人才短缺裝備落後是影響（xiǎng）我國模具業發展的瓶頸 　　必須實現從大（dà）到強的戰略轉變 

日前，來自（zì）廣東東莞人才市場的最新消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模具人才。模（mó）具人才成為當地企業急聘或高薪誠聘的少數職位之一（yī），以致出（chū）現了“月薪（xīn）6000元難（nán）聘數控技工（gōng）”，“年薪16萬元招不到模具技工”的現象。 

中國模具工業協會常務（wù）理事、高級工程師周永泰認為，人才嚴重不足、裝備水平落後嚴重影響（xiǎng）了我國模（mó）具工業追（zhuī）趕世（shì）界先進水平的步伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產（chǎn）業，近年來（lái）模具企業在大（dà）量采購數（shù）控設（shè）備的同時，更迫切需要（yào）大量的模具設計、數控編程（chéng）、數控機床操作和維（wéi）護的技術人員（yuán）。”

最寶貴的是人才

據悉，擁（yōng）有15000多家外（wài）資企業的東莞，製造型企業（yè）占極大比例，近年來東莞的工（gōng）業總產值中，製造業占80%以上。發（fā）達的製造（zào）業催生了東莞模具行業的發展，而目（mù）前企業引（yǐn）進新技術的（de）速度很快（kuài），數控設備又是模具製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工作經（jīng）驗的模具設計人才和懂加工工藝、有一定經驗的數（shù）控（kòng）加工人才，成為（wéi）模具（jù）企業最急需的人才（cái）。

一汽模具製造有限公司總（zǒng）經理褚克辛認為，雖然近年來我國模具行業職工隊（duì）伍發展迅速，估計目前已達近（jìn）百萬人，但由於模具企業數量的急（jí）劇膨脹、傳統教育（yù）的力不從（cóng）心（xīn）以及模具技師的老齡（líng）化，模具人才遠遠跟不上行業（yè）的發展需求，主要表現在總量不足。據有關資料統計，全（quán）國模具從業人員約缺口（kǒu）30～50萬人（rén），其中工程技（jì）術人員約占20％，尤其緊缺（quē）的是優秀的調試技工和模具開發人員。模具人才出現嚴重斷層，人才的匱乏已經成為製約我國模具工業持續、快速、健康發展的瓶頸。

業內人士指出，在我國目前的模具人才市場中（zhōng），由於當前模具行業處於（yú）特殊的發展階段，模具企業之間亂挖人（rén）才的現象（xiàng）比較普遍，致使模具人才（cái）流動過於頻繁，一方麵不利於模具企業和人（rén）才的發展，另一方（fāng）麵也不利於模具經驗和技術的積累。因此，對（duì）模具企業來說，如（rú）何更好地管理人才、留（liú）住人才，為人才提供足夠的平台和發展空（kōng）間，是（shì）擺在中（zhōng）國模具行（háng）業（yè）麵（miàn）前的一個嚴峻的課題。

“近幾（jǐ）年來，我國模具行業的人才培訓工作也有了很大進展，各地院校、培訓機構和企（qǐ）業都（dōu）加大了工作力度，中國模具工（gōng）業協會人才培（péi）訓基地也從62個（gè）增加到目前的66個。中國模具人（rén）才遠（yuǎn）程培訓網（wǎng）自2007年開通以來，也初見成（chéng）效。”中國模具工業協（xié）會常務副（fù）理（lǐ）事長曹延（yán）安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他在日本東京參（cān）加了第20屆模具加工技（jì）術展覽會，展會給他的兩個突出印象是日本十分重視人（rén）才培養和發展高新技術。日本（běn）模具工業協會會長和日本金屬衝壓工業協會會長均在展覽會開幕式的致辭中表示，在（zài）全球金（jīn）融危機影響下舉辦的本（běn）屆展覽會仰仗的是各企業的支持、高水（shuǐ）平技術和產品的展（zhǎn）示，以及大學院校和（hé）大學生的積（jī）極參與。

在突出人才培養方麵，該次展覽會專門舉辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展館（guǎn）內辟出專區展示大學生們的模具作品。共有10所大學參加了這次大賽，其中（zhōng）中國2所、日本5所、韓國3所。參（cān）賽大學生們都分別在（zài）會上作演講，介紹了他們的展品及（jí）其設計與（yǔ）製造的全過程，然後（hòu）由資深專家對其模具（jù）作（zuò）品進（jìn）行評議。通過相互間廣泛充分的交流，學生們都表示獲益良多。“在模具展會上專門舉辦國際大學（xué）生模具大賽，這種情況比較少（shǎo）見到，相信這一活動也必將（jiāng）促進大專（zhuān）院（yuàn）校對模具人才的培養。這一點，值得（dé）國內學習。”周永泰說。

先進裝（zhuāng）備是後盾

工欲善（shàn）其事，必先利其器。業內（nèi）人士認為，中國模具行業不（bú）但要加（jiā）強模具人才的培養，還需要先進的技術裝備作後盾。

“雖然國內許多（duō）企業采用了（le）先進的加工設備，但總的（de）來看裝備水平仍比國外企業落後許多，特別是設備數控化率和CAD/CAM（計算機輔助設計與製造）應用（yòng）覆蓋率要比國（guó）外企業低得（dé）多。”周（zhōu）永（yǒng）泰說。他認為由於體製和資金等原因，導致引進設備時設備與配（pèi）件不配套現象十分普遍，設（shè）備利用率低的問題長期得不到較好解決。裝備水（shuǐ）平低（dī），還帶來中國模具企業（yè）鉗工比例過高等一係列（liè）問題。

一位參觀過日本（běn）豐田公司業內專家表示，在豐田機（jī）加工車（chē）間現場，有三種（zhǒng）數控加（jiā）工線：第一種是由幾台床身可互換的數控機（jī）床組成的（de）加工線，大約是80年代的（de）產品。第二種（zhǒng）是帶立體倉庫的無人值（zhí）守的柔性加工機群（qún），這是（shì）90年代初的產物。第三（sān）種是近年才投入使用的粗（cū）精加工一體化、高速、高（gāo）精度、五麵加工中心。“第一種加工（gōng）線，它的單機就是我們目前使用的數控機床，但（dàn）機床為多工作台式，而我們還基本上停留在單機作業的（de）水平上，很值得我們借鑒（jiàn）。一體化加工中心是目前正在發展的最新技（jì）術，它的優點是，集各種機床優點之大成，除底麵加工之外，一次裝（zhuāng）卡，粗、精（jīng）、臥，高功率、高精度（dù）、高速麵麵（miàn）俱到，十八班武藝樣樣精通，加工效率很高。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會（huì）上還展出了許多具有國際（jì）先進水平的產品和技術，讓人也看到了中國模具行業和世界先進（jìn）水平的巨（jù）大（dà）差距。”周永泰表示。

周（zhōu）永泰告訴記者，展會上（shàng）展示了精度可達0.1μm的加工設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精（jīng）加工技術、細微電加工技（jì）術以及一些超（chāo）精模具生產出來的（de）製件。

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