“模具（jù）每個注塑成型位置所需的年度維修程序，取決於不同的模具循環周期。下麵是一些模具（jù）配件檢修技巧，可以讓（ràng）每個模具使用者（zhě）用來（lái）保證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成（chéng）型鑲件等模具組件的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部（bù）冷凝，或是水管有可（kě）能破裂。潮濕現（xiàn）象會引發對（duì）加熱器致命的短路。如果（guǒ）機器不是全年不休地運行，需要在晚上或是周末關機的話，那麽發生這種凝結（jié）現象的幾率就會增加。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是操（cāo）作員碰巧看到模具水口處（chù）有（yǒu）一（yī）小片不（bú）鏽鋼，有可能是個點水口組（zǔ）件。“清理”掉這個看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了（le）不至於破壞熱嘴，請在采取行動（dòng）前，確認熱流道係統的嘴頭類型，並確保所（suǒ）有操作員都訓練有素，能識（shí）別自己所接觸的（de）不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於全年不休運行（háng）的機器，這項（xiàng）工作應當每周（zhōu）進行一次（cì）。而（ér）年末是個很不錯的時機，來給這些零件進行一次例行的潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

你（nǐ）應該在剛開（kāi）始使用加熱（rè）器的時候，就已經測量過它的電阻值，而（ér）年底正是對其再次測量並進行（háng）對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替（tì）換加熱器，以保證它不會在生產過（guò）程的關鍵時刻出現故障。如果從來沒有測量（liàng）過最初的電阻值，那麽現在就測量一次，並將所得的數值用作今（jīn）後檢查該加 熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導（dǎo）套間是否有磨損（sǔn）的跡象。

找（zhǎo）尋是（shì）否（fǒu）有刮損或擦損等痕跡，這種模（mó）具配件磨（mó）損是由於缺乏潤滑（huá）造成的。如果痕跡隻是剛出現，那麽你還可以通過給導柱和（hé）導（dǎo）套加潤滑（huá）劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該更換（huàn）新零件了。否則（zé）的話，型腔（qiāng）和（hé）型芯部分可能無法很好地切合，從而導致（zhì）零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況。

在水路出口處連接一條軟管，讓水通過（guò）水管留到桶裏。如果流（liú）出的水（shuǐ）不清澈或是有顏色，就可能有生鏽（xiù）現象發生，而水流不通暢（chàng）則意味著某處堵塞。如果發（fā）現這些（xiē）問 題，就將所有（yǒu）水管再次鑽穿(或是采（cǎi）取你最常用（yòng）的任何方法進行清理)，以保證暢通。改進工廠的水處理係統，能夠防（fáng）止（zhǐ）未來再（zài）出（chū）現由生鏽和阻塞而引發（fā）的各種問題。

7.清洗頂針（zhēn）。

經過一年的時間（jiān），頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很（hěn）髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑（jì）好好地清洗一番。清洗幹淨後，再在頂針上塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或（huò）斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域（yù）是否（fǒu）有斷口。

斷（duàn）口是由殘留（liú）在機（jī）器熱嘴裏的鬆散變硬的塑（sù）料碎片在向前注塑時受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問（wèn）題的成因也有可能是中心（xīn）線沒有對準。在發（fā）現斷口（kǒu）時，要考慮 這兩種可能性。如果所受（shòu）的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄（xiè）漏時(模（mó）具使用者（zhě）從（cóng）前使用的一個（gè）術語，指在導（dǎo）套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就（jiù）應該及時 更換澆口套。

標題：注塑機模具配件日常（cháng）檢修注意事（shì）項 網址（zhǐ）：http://www.fakumen.com/server/show/id/418.html

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