1.電火（huǒ）花加工產生應力。模具表（biǎo）麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層（céng）本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋（pāo）光（guāng）去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質（zhì）量（liàng）問題。

有些模具隻生（shēng）產了幾百件（jiàn）就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛（duàn）造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中（zhōng）的（de）樹枝（zhī）狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡（pào）等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線（xiàn）對以後的最（zuì）後的淬（cuì）火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時（shí）產生磨削應力,磨削時（shí）產生（shēng）摩擦熱,產生軟化（huà）層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容（róng）易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精（jīng）磨後,可（kě）采（cǎi）取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在（zài）車、銑、刨等終加工時（shí）產生的（de）切（qiē）削應力,這種應力可（kě）通過中間退火來消除。