氣泡是常見的問題，它是指空氣被困在行腔內而使製件產（chǎn）生氣泡的現象。這主（zhǔ）要是困在型腔（qiāng）內的氣體不能被及時排出，易導致出現表（biǎo）麵起泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑點是指在製件表麵存在黑色的斑點，這這引起這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回收、異物、其他顏色的材料或易於（yú）降解的低分子材料。製件料脆是指製件在某些部位出（chū）現容易開裂或折斷。發脆主要是由於材料降解導致大分（fèn）子斷裂，降（jiàng）低（dī）了（le）大分子的分子量，從而使聚（jù）合物的整體物理性能下降。

產生（shēng）這一（yī）原因是幹燥條件不適合、注（zhù）塑溫（wēn）度設（shè）置不對、澆口和流道係（xì）統設置不恰當等。焦痕（hén）是（shì）指由（yóu）於型腔內氣體不能及時排走，導致在流（liú）動最末斷產生燒黑（hēi）現象。分層起皮（pí）是製品表麵能被一層一層的剝離。產生這一（yī）症（zhèng）狀的原因是混入不相容的其他高分子聚合物、成型時使用過多的脫模劑、型腔內熔體溫（wēn）度（dù）過低或水分過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表麵缺陷，引起這狀況是因為熔（róng）體溫度過低、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。