1、料筒溫度：注（zhù）射模塑過程需要控製的溫度有料（liào）筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後一（yī）種溫（wēn）度主要是影響（xiǎng）塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由於（yú）來源或牌號不同，其流動溫（wēn）度及分（fèn）解溫度是有差別的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致（zhì），塑料在不同類型的注射機（jī）內的塑化過程也是不同的，因而選（xuǎn）擇料筒溫度也不相同（tóng）。

2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒至（zhì）高溫（wēn）度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過（guò）低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴（zuǐ）堵塞，或者由於（yú）早凝（níng）料注入模腔而影響製品的性能。

3、模具溫（wēn）度：模具（jù）溫度對製品的內在性能和表觀質（zhì）量影響（xiǎng）很大。模具溫度的高（gāo）低決定於塑料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能（néng）要求，以及其它（tā）工藝條件（熔料溫（wēn）度、注射速度及注射壓力、模塑（sù）周期等）。