任何（hé）設（shè）計都有一定（dìng）的規律在裏麵，雙（shuāng）色注塑設計（jì）也（yě）同樣有它的套路，接下來，工程師（shī）就告（gào）訴你：隻需掌握5步設計原則（zé），就能讓你的雙色注塑（sù）製品出模順利！

雙色注（zhù）塑設計產品需要遵（zūn）照下（xià）列設計（jì）方案手冊：

1）結合麵的設計方案

基材（cái）與遮蓋材料的抗壓強度在於材料之間的匹配性、工藝溫度、結合麵、成形順序和結合麵機械設備自鎖（suǒ）互（hù）鎖構造的設計方案。

首先，理應盡可能提升結合麵的總麵積（jī），進而提升結合抗壓強度。

結合麵抓（zhuā）合（hé）力增強方式，一方麵可將結合 表麵根據咬花提升表麵粗糙度，另一方麵可以設計方案機（jī）械設備自（zì）鎖互鎖構造。

2）外型相互配合麵處的設計（jì）方案

一次注（zhù）射和二次注射（shè）時的外型相互（hù）配合麵處的設計方案十分有講究，務必出示充足的結合抗壓強度，不然（rán）非常容易造成毛邊、打卷和脫落等，特別是硬軟塑料的雙色注（zhù）塑。普遍的外（wài）型相互配合麵設計方案包含階梯式和凹（āo）形槽式二種：

3）壁厚勻稱和防止斜角等

雙色注（zhù）塑是注塑成形的一種，因此 注塑（sù）的DFM設計方案手冊（cè），比如壁厚勻稱（chēng）、防止斜角和勻稱銜接等，雙色注塑也（yě）務必遵循。

4）出模傾斜度

出模傾斜度針對雙色注塑很重要，由於出模傾斜度決策了在轉動全過程中，零件是粘附在哪個模（mó）具上。

在（zài）1次注射（shè）時，零件應該是（shì）粘附在動模上；在二次注（zhù）射時，零件應該是粘附在模具頂出側。

在1次注射後（hòu），假如零件表層與另一個定模立即相互配合，理應（yīng）確保該平麵圖具備充足大的出（chū）模傾斜度，以防止在鎖模時劃傷。

5）淨重差別

基材材料與遮蓋材料的（de）淨重差別不可以很大，不然會危害成形周期時間和注塑工（gōng）作壓力等，而且會因為材料在螺（luó）杆中滯留時間過長造成材料劣化等現象（xiàng）。