1.產品（pǐn）說明

　　雙色模具熱（rè）流道轉細水口結構，電動剃須刀內（nèi）部（bù）零件的雙色（sè）模具產品圖，平均壁厚（hòu）為1mm,外形尺寸為（wéi）ф17mmx5.4mm,其（qí）中綠色部分是一色PA66+20%PTFE膠料，質量（liàng）為1.9g,橙色部分是（shì）二色PA+60%GF膠料，質量為1g.該產品結構比較簡單，屬於典型的雙色模具產品。雙色（sè）模具要求一模出8+8穴。

　　2.設計（jì）要點

　　(1).分型及出模方向此雙色模具產品結構簡（jiǎn）單，分型線為產品的很大輪廓線（xiàn）。如果僅僅根據簡單雙色模（mó）具設計的基本原則：定模產品形狀可以不同，動模產品（pǐn）形狀完（wán）全同，則產（chǎn）品兩邊都（dōu）可以（yǐ）設（shè）計為動模側。考慮到要避免一色產品在注塑後粘前模，所以將產品的加強筋多的一（yī）側設計為動模側（cè）。

　　(2).澆口的設（shè）定

　　分型麵確定了，下（xià）麵分析該產（chǎn）品的進膠口。此（cǐ）產品外形尺寸較小，很大外形尺寸僅為φ17mm,一色膠料產品的加強筋深和二色膠料質量僅分別為1.9g和（hé）產品定、動模分型圖1g,要求一模出8穴（xué），並且（qiě）要求自動化生產，綜合考慮一色PA66+20%PTFE膠料（liào），采用一點針閥式熱噴嘴進膠。

　　雙色（sè）模具熱流道轉細水口結構，二色（sè）產品由特殊指定（dìng）位置進（jìn）膠，產品空（kōng）間位置放不下單個熱噴嘴，可以考慮設計（jì）成熱流道轉冷流道針點澆口（kǒu）進膠。由於該雙色模具產品一色和二色的射膠動模量都（dōu）比較小，注塑機副（fù）射嘴的（de）射膠（jiāo）量即可以滿足一色產品，因此為簡化熱流道設計，降低熱流道的成本，將注塑機（jī）的副射嘴設計（jì）為一色注塑。

　　此（cǐ）套模具配於H型雙色注塑機上進行生產，注塑機（jī）的兩個射嘴互相垂（chuí）直，注塑（sù）機的主射嘴在注塑機（jī）的（de）正常（cháng）位置上，副射嘴（zuǐ）位於注塑機的天側位置。前麵已經講述（shù），一色硬膠PA66+20%PTEE采用針閥式熱噴嘴直接在產品上進（jìn）膠，二色PA+60%GF硬膠采用熱流（liú）道轉三板模（mó）點澆口形式。此套雙（shuāng）色（sè）模具的設計關鍵點是如何在同一套模上（shàng）設計是熱流道轉冷流道三板模（mó）模具的結構，在後（hòu）麵的主要模具結構部分中會詳細介紹。

　　3.產品頂（dǐng）出

　　雙色模具熱流道（dào）轉細（xì）水口結構，這套模具是典（diǎn）型的精密雙色模具。注塑機天側位置（zhì）的副射端注塑一色產品，注（zhù）塑機的主射嘴（zuǐ）注塑二色產品。一色產品注塑成型完成後，動（dòng）模旋轉180°,再進行二色產品的注塑成型，完成後，在二色位（wèi）置通過頂針直接將產品頂出。