塑料是以單體為（wéi）原料，通過加聚或縮聚反應聚合而（ér）成的高分子化（huà）合物(macromolecules)，其抗形變能力中等（děng），介（jiè）於纖（xiān）維和橡膠之間，由合成樹脂及填料（liào）、增塑劑、穩定劑、潤（rùn）滑劑、色料等（děng）添加劑組成（chéng）。

塑料的主要成分是（shì）樹脂。樹脂是（shì）指尚未和各（gè）種（zhǒng）添加劑混合的高分子化合物（wù）。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如（rú）鬆香、蟲膠等。樹脂約占塑料總（zǒng）重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性，但添加劑（jì）也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所（suǒ）組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃等。

塑料可區分為熱固性與熱塑性（xìng）二類，前者無法重新塑造使用，後者可以再重複生產。熱可塑性其物理延伸率（lǜ）較大，一般在（zài）50%~500%。在不（bú）同延伸率下力不完全成線性變化（huà）。

塑料根據應用特性，熱塑性塑料又可分為通（tōng）用塑料、工程塑料和特種工程塑料三種。

 A、通用塑料其（qí）連續使用溫度在100攝氏度以下，聚乙烯（PE）、聚（jù）氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）並稱四大通（tōng）用塑料。

B、工（gōng）程塑料一般指工作應力大於（yú）150MPa，連續工程溫度超過150攝氏度（dù）以上（shàng）的（de）塑料。通常把聚酰胺（尼龍PA）、聚碳酸脂（PC）、聚甲醛（POM）、聚苯醚（mí）（PPO）和熱塑性聚酯（PBT）稱（chēng）為五大工程塑（sù）料。

塑料不同性能決定了其在生活在工業（yè）中（zhōng）的用途，隨著技術的進步，對塑料改性一直沒有停止過研究。希望不遠的將來，塑料通過（guò）改性後（hòu）的（de）可以有更廣泛的應用，甚至可代替鋼鐵等材料並對環（huán）境不再汙（wū）染

下麵整理了一些常見的塑料材質及其（qí）應用特性：

1、ABS——丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物

物理特性：丙烯腈的高硬度和強度、耐熱性和耐腐蝕性；丁二烯的抗（kàng）衝擊性和韌性；苯（běn）乙烯的（de）高光澤性、易著色性（xìng）和（hé）易加工性

應（yīng）用：ABS塑料（liào）在工業中應用極為廣泛。ABS注射製品常用來製作（zuò）殼體、箱體、零部件（jiàn）、玩具等。擠（jǐ）出製品多為板材、棒材、管材等，可進（jìn）行熱壓、複合加工及製作模型。

2、ABS+PC——ABS加聚碳

是由聚碳酸酯（polycarbonate）和丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)合並（bìng）的麵（miàn）成的熱（rè）可塑性塑膠。

物理特性：綜合性（xìng）能較好，衝擊強度較高，化（huà）學穩定性、電性能良好；低溫時也具備高衝擊強度；較高的熱（rè）變形溫度（80~125攝氏度）；耐燃（rán）性（UL945VB）。

應用：廣泛使用在汽車（chē）內部零件、商務機器、通信器件、家電用（yòng）品及照明設備上。

3、PC——聚碳酸酯（polycarbonate）

物理特性：無色透明，耐熱，抗衝擊（jī），阻燃，有良好的（de）機械性能；耐磨性（xìng）較差，一（yī）些用於（yú）易磨損的PC器（qì）件需要對表麵進行特殊（shū）工藝處理。

應用：光碟、眼鏡片、水瓶、防（fáng）彈玻璃、護目（mù）鏡、車頭燈（dēng）罩（zhào）等（děng）。

4、PMMA——聚甲基丙烯酸（suān）甲酯，又稱著亞（yà）克力或有機（jī）玻璃

物理特性：收縮率0.4-0.7%；有極好的透光性；機械強度（dù）較高，有一點的耐寒性、耐腐蝕性、絕緣性能良好；但是表麵強度不夠，易擦毛。

應用：主要（yào）用於有一一定（dìng）強度要求的透明結構件。如：透明罩、照明器具、化裝板（bǎn）、按鍵，鏡片等。

5、PA——聚酰胺，俗稱尼龍，英文名（míng）稱Polyamide（簡稱PA）

物理特性：結晶性熱可（kě）塑性（xìng）塑料，有明顯的熔點；具有吸水性（xìng）；具有高抗張強度；耐韌性、耐衝（chōng）擊性；自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優；低溫特性佳；具有自熄（xī）性。

應用：電（diàn）子器件如連接器、卷（juàn）線（xiàn）軸（zhóu）、定時器、開關殼座；汽車如散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵等（děng）；工業零件如座椅、紡織梭、踏板、滑輪等。

6、PVC——聚氯乙（yǐ）烯（Polyvinyl chloride)，英文簡稱（chēng）PVC

物理特性（xìng）：未加可塑劑前，PVC是非常堅硬的，耐濕性佳、可以被酮類、酯類溶劑分解；尺寸穩定性佳、耐侯性佳；可輕易調整軟硬度；耐化性差、耐溫（wēn）性差、熱（rè）分解後會產生氯化氫，有毒性。

應用：主要用於薄板、膠膜、容器（qì）、人造皮、地板材（cái）料、收縮（suō）膜、管（guǎn）材、玩具等（děng）。

7、PP——聚丙烯

物理特性：一種（zhǒng）無色、無臭、無毒、半透明固體物質。具（jù）有耐化學性、耐熱性、電絕（jué）緣性、高強度機械（xiè）性能和良好的高耐磨（mó）加工（gōng）性能等；不易接合、易（yì）氧化等。

應用：用於水管、膠膜（mó）、膠布、電線蔽護（hù）材料、容器、汽車保險杆、儀表板等。

8、POM——聚（jù）甲醛(POM)，又名縮醛樹脂、聚氧化亞甲基，聚縮醛

物理（lǐ）特性：具有高的力學性能，如強度、模量、耐磨性（xìng）、韌性、耐疲勞性和抗蠕變性（xìng），還具（jù）有優良的電絕緣性、耐溶劑（jì）性和可加工性，是五大通用工程塑料之（zhī）一（yī）。

應（yīng）用（yòng）：廣（guǎng）泛用於製造各種滑動、轉動機械零（líng）件，做各種齒（chǐ）輪、杠杆、滑（huá）輪、鏈輪，特（tè）別適宜做軸承，熱水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈環和輥子、流量計、汽車內外（wài）部把手、曲柄等車窗轉動機（jī）械，油泵軸承座和葉輪燃氣（qì）開關（guān）閥、電子開關零件、緊固（gù）體、接線柱鏡麵罩、電風扇零件、加熱板、儀表鈕 ；錄音（yīn）錄像帶的（de）軸承 ；各種管道和農業噴灌係統以及閥門、噴頭、水龍（lóng）頭、洗浴（yù）盆零件；開關鍵盤、按鈕、音像帶卷（juàn）軸；溫（wēn）控定時器；動力工具，庭園整理工具零件；另外可作為衝（chōng）浪板、帆船及各種雪撬零件（jiàn），手表微型（xíng）齒輪（lún）、體育用（yòng）設備（bèi）的框架輔（fǔ）件和背包用各種環扣、緊固件、打（dǎ）火機、拉鏈、扣環；醫療器械中的心髒起博器（qì）；人造心髒瓣（bàn）膜、頂椎、假肢等。

9、PE——聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）

聚乙烯依聚（jù）合方法、分子量高低、鏈結構之不同，分高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）及（jí）線性（xìng）低密度聚乙烯（xī）（LLDPE）。

物理特性：無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐（nài）低溫性能（最低使用溫度可達-100~-70°C），化（huà）學穩定性好，能（néng）耐大多數酸堿的侵蝕（不（bú）耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶於（yú）一般溶（róng）劑，吸水性小，電絕緣性優良。

應用：用作農膜、工（gōng）業用包裝膜、藥（yào）品與食（shí）品包裝薄膜、機械零件（jiàn）、日用品、建築（zhù）材料、電線、電纜絕緣、塗層和合（hé）成紙等；

10、PS——聚苯（běn）乙烯係塑料

物理特性（xìng）：a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩（wěn）定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

b、耐熱（rè）老化性：增強後的UL溫度指數達120~140℃（戶外長（zhǎng）期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：遇水易分解（高溫、高濕環境（jìng）下（xià）使用需謹慎）；

e、電氣性能：1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也（yě）能保持電性能穩定,是製造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電係（xì）數：3.0-3.2；3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由於結晶（jīng）速度快，流動性好，模具溫度（dù）也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁製件時，僅需幾（jǐ）秒鍾，對大部件（jiàn）也隻要40-60s即可。

應用：a、電子（zǐ）電器：連接器（qì）、開關零件、家用電器、配（pèi）件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：1、外裝零件：主要有轉角格珊、發（fā）動機放熱孔罩（zhào）等；2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控製係統閥；3、汽車（chē）電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

c、機械設備（bèi）：視頻磁帶錄音（yīn）機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨鬥（dòu）罩、烘烤機零件以及大量（liàng）的齒輪、凸輪、按鈕、電（diàn）子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）

上述塑料材料的成型加工是指由合成樹脂製造廠製造的聚合物製（zhì）成最終塑料製品的過程。加工方法（通常稱為塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（sù）（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成（chéng）型）、壓延等。